[发明专利]复合涂层选针器及其制备方法

说明书

本发明是关于复合涂层选针器及其制备方法。本发明一实施例提供一复合涂层选针器，其包括选针器，选针器的表面依次附着热喷涂重熔合金涂层和PVD涂层；其中，热喷涂重熔合金涂层为包括Cr₃C₂‑Ni‑Cr、WC‑12Co、WC‑12Ni、WC‑10Co‑4Cr、WC‑15Ni、TiC‑15Ni或其组合的合金涂层，PVD涂层为包括AlCrN、CrAlN、CrN、AlTiN、TiAlN、TiAlCrN、TiSiN、TiSiAlN、TiAlWN或其组合的纳米硬质涂层。本发明实施例提供的复合涂层选针器及其制备方法，通过在选针器本体的表面依次沉积热喷涂重熔合金涂层和PVD涂层形成复合涂层选针器，有效防止复合涂层选针器在使用过程中被腐蚀和磨损，进而提高复合涂层选针器的使用寿命。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，特别涉及复合涂层选针器及其制备方法。

背景技术

在当前纺织加工领域，随着纺织材料的扩展，选针器不仅需要更强的耐磨性能，而且需要具有耐腐蚀性能以应对周围的腐蚀性环境。然而，普通的选针器已经无法满足上述需求。具体的，与选针器的表面滑动接触的部件(如梭、针、线等)、滑动速率或方式以及选针器所处的环境的改变，会加剧普通的选针器的磨损和腐蚀，从而导致普通的选针器使用寿命缩短。

因而，现有的选针器亟需改进，以提高选针器的耐磨损和腐蚀性能，提高选针器的使用寿命。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一复合涂层选针器，其可有效提高选针器的耐腐蚀和磨损性能。

根据本发明的一实施例，一复合涂层选针器，其包括选针器，选针器的表面依次附着热喷涂重熔合金涂层和物理气相沉积(以下简称“PVD”)涂层；其中，热喷涂重熔合金涂层为包括Cr₃C₂-Ni-Cr、WC-12Co、WC-12Ni、WC-10Co-4Cr、WC-15Ni、TiC-15Ni或其组合的合金涂层，PVD涂层为包括AlCrN、CrAlN、CrN、AlTiN、TiAlN、TiAlCrN、TiSiN、TiSiAlN、TiAlWN或其组合的纳米硬质涂层。

根据本发明的另一实施例还提供了一复合涂层选针器的制备方法，其包括如下步骤：提供选针器；采用超音速火焰喷涂的工艺在选针器的表面喷涂包括Cr₃C₂-NiCr、WC-12Co、WC-12Ni、WC-10Co-4Cr、WC-15Ni、TiC-15Ni或其组合的合金涂层以形成热喷涂合金涂层；对附着在选针器的表面的热喷涂合金涂层进行重熔处理以形成热喷涂重熔合金涂层；采用PVD工艺在重熔处理后的热喷涂重熔合金涂层的表面沉积包括AlCrN、CrAlN、CrN、AlTiN、TiAlN、TiAlCrN、TiSiN、TiSiAlN、TiAlWN或其组合的纳米硬质涂层以形成PVD涂层。

本发明实施例提供的复合涂层选针器及其制备方法，通过在选针器本体的表面依次沉积热喷涂重熔合金涂层和PVD涂层形成复合涂层选针器，有效防止复合涂层选针器在使用过程中被腐蚀和磨损，进而提高复合涂层选针器的使用寿命。

附图说明

图1所示是根据本发明一实施例的复合涂层选针器的主视图

图2所示是图1所示复合涂层选针器沿A-A方向切割后的局部截面图

图3所示是根据本发明另一实施例的复合涂层选针器的主视图

图4所示是图3所示复合涂层选针器沿B-B方向切割后的局部截面图

具体实施方式

为更好的理解本发明的精神，以下结合本发明的部分优选实施例对其作进一步说明。

图1所示是根据本发明一实施例的复合涂层选针器100的主视图，图2所示是图1所示复合涂层选针器100沿A-A方向切割后的局部截面图。