[发明专利]一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置

说明书

本发明公开了机械加工技术领域的一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置，包括底座，所述固定架的右侧安装有电机，所述吸尘装置包括抽风机，所述抽风机安装在底座的顶部表面左侧，所述抽风机的右侧吸风口安装有吸尘罩，所述冷风机的左侧安装有出风管，将铸件安装在装夹箱内，铸件浇口微伸出防护块的左侧，采用第二气缸进行固定，通过第一气缸回缩和第三气缸对铸件进行推送，从而使得浇口磨削完整，使得精铸件浇口面平整、尺寸统一，吸尘装置能够吸收磨削粉尘，冷风机起到降温的作用，防止磨削温度过高，吸音层能够很好的吸收在磨削时产生的噪音，该发明加工效率高，使用方便。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置。

背景技术

精密铸造广泛地应用于较小的、复杂零件的铸造。精密铸造后，需将精铸件上的浇口去除，现有的浇口磨削装置结构单一，在磨削的过程中会导致浇口损伤，影响铸件的质量和精度，而且，在磨削的过程中会产生大量的粉尘和噪音，为此，我们提出一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置，以解决上述背景技术中提出的现有的浇口磨削装置结构单一，在磨削的过程中会导致浇口损伤，影响铸件的质量和精度，而且，在磨削的过程中会产生大量的粉尘和噪音的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置，包括底座，所述底座的顶部从左到右依次设置有固定架、吸尘装置、滑轨和第一气缸，所述固定架的左侧安装有控制装置，所述固定架的右侧安装有电机，所述电机的右侧动力输出端安装有砂轮，所述滑轨的顶部滑动连接有装夹箱，所述第一气缸的左侧动力输出端与装夹箱的右侧连接，所述底座的内腔设置有吸音层，所述底座的底部四角均安装有支腿，所述装夹箱的内腔顶部左右两侧和内腔底部左右两侧均安装有第二气缸，底部两组所述第二气缸的顶部动力输出端和顶部两组所述第二气缸的底部动力输出端均安装有固定板，顶部所述固定板的底部和底部所述固定板的顶部均安装有装夹板，两组所述装夹板的右侧安装有推动板，所述装夹箱的内腔右侧安装有第三气缸，所述第三气缸的左侧动力输出端与推动板的右侧连接，所述装夹箱的左侧中央位置开有出料口，所述出料口的左侧顶部和底部均安装有防护块，所述吸尘装置包括抽风机，所述抽风机安装在底座的顶部表面左侧，所述抽风机的右侧吸风口安装有吸尘罩，所述抽风机的右侧通过管道连接有粉尘收集箱，所述底座的顶部表面右侧顶部安装有冷风机，所述冷风机的左侧安装有出风管，所述控制装置分别与抽风机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机和冷风机电性连接。

优选的，所述吸音层为镀锌穿孔板。

优选的，四组所述支腿的底部均安装有橡胶垫。

优选的，所述固定板的左侧开有T型滑槽，所述装夹板的右侧设置有与T型滑槽相配合的T型滑块。

优选的，所述吸尘罩的内腔设置有过滤凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提出的一种避免浇口面受损的精铸件浇口磨削装置，将铸件安装在装夹箱内，铸件浇口微伸出防护块的左侧，采用第二气缸进行固定，通过第一气缸回缩和第三气缸对铸件进行推送，从而使得浇口磨削完整，使得精铸件浇口面平整、尺寸统一，吸尘装置能够吸收磨削粉尘，冷风机起到降温的作用，防止磨削温度过高，吸音层能够很好的吸收在磨削时产生的噪音，该发明加工效率高，使用方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明装夹箱结构示意图；

图3为本发明吸尘装置结构示意图；

图4为本发明固定板与装夹板连接结构示意图。