[发明专利]一种便携音响硅胶套脱模方法及成型模芯有效
申请号: | 201710171121.6 | 申请日: | 2017-03-21 |
公开(公告)号: | CN106926400B | 公开(公告)日: | 2023-01-06 |
发明(设计)人: | 叶晓春 | 申请(专利权)人: | 东莞星海丰电子有限公司 |
主分类号: | B29C33/44 | 分类号: | B29C33/44;B29C33/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便携 音响 硅胶 脱模 方法 成型 | ||
1.一种便携音响硅胶套成型及脱模方法,该便携音响硅胶套侧面设有多个音响孔,其特征在于,所述成型及脱模方法包括以下步骤:
(1)制备便携音响硅胶套成型模芯与模具,该成型模芯设有模芯座、外滑块与内滑块,所述外滑块设有成型便携音响硅胶套音响孔的小孔结构,以及设置在外滑块内侧的1个或多个限制剥离槽,每个所述限制剥离槽与2个或以上小孔结构连通;
所述外滑块内侧表面还设有内滑块安装槽,所述内滑块安装槽设置在限制剥离槽外侧,所述内滑块安装在内滑块安装槽内,内滑块上表面构成限制剥离槽的封闭面;
(2)将内滑块安装在内滑块安装槽中,随后将外滑块与模芯座连接并固定;
(3)将预制的片状硅胶包覆在成型模芯外表面,并将成型模芯放入硅胶成型模具中;
(4)片状硅胶在硅胶成型模具的压力下,均匀包覆在模芯座四周,其中,位于小孔结构处的片状硅胶向下渗入至小孔结构以及限制剥离槽中,片状硅胶在小孔结构上方形成凹槽,限制剥离槽中的硅胶融合,形成硅胶料自拆粒条;
(5)硅胶模具冷却成型,取出成型模芯,剥离已成型的便携音响硅胶套,在剥离的过程中,便携音响硅胶套与位于小孔结构以及限制剥离槽中的硅胶料自拆粒条逐渐脱离,硅胶料自拆粒条被外滑块阻隔而留在限制剥离槽中,实现便携音响硅胶套成型后一次性脱模成型音响孔。
2.根据权利要求1所述的便携音响硅胶套成型及 脱模方法,其特征在于,所述模芯座两侧设有滑槽,所述外滑块两侧与滑槽匹配滑动连接;
步骤(2)具体还包括以下内容:
将内滑块安装在内滑块安装槽中,随后将外滑块滑入至模芯座的滑槽中并固定。
3.根据权利要求2所述的便携音响硅胶套成型及 脱模方法,其特征在于,所述模芯座设有销子插槽,所述外滑块设有固定槽;
步骤(2)具体还包括以下内容:
将内滑块安装在内滑块安装槽中,随后将外滑块滑入至模芯座的滑槽中,将销子插入销子插槽中,完成外滑块与模芯座的位置定位并固定。
4.根据权利要求3所述的便携音响硅胶套成型及 脱模方法,其特征在于,其还包括以下步骤:
(6)便携音响硅胶套脱离后,将销子抽离,将外滑块滑出模芯座,将内滑块与外滑块分离,将留在限制剥离槽中的硅胶料自拆粒条去除;
(7)重复步骤(2)~(6),即可实现连续的一次性脱模成型音响孔的便携音响硅胶套生产。
5.根据权利要求1所述的便携音响硅胶套成型及 脱模方法,其特征在于,所述内滑块下表面设有通气槽,所述模芯座设有抽气孔,所述抽气孔与通气槽以及限制剥离槽连通。
6.根据权利要求5所述的便携音响硅胶套成型及 脱模方法,其特征在于,步骤(4)具体包括以下内容:
片状硅胶在硅胶成型模具的压力下,均匀包覆在模芯座四周;
其中,通过模芯座的抽气孔抽气,与抽气孔连通的通气槽以及限制剥离槽内的空气被抽离,位于小孔结构处的片状硅胶被迅速吸入至小孔结构以及限制剥离槽中,片状硅胶在小孔结构上方形成凹槽,限制剥离槽中的硅胶融合,形成硅胶料自拆粒条。
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