[发明专利]一种双路联动式自动称重检测系统

说明书

技术领域

本发明是一种双路联动式自动称重检测系统，属于检测设备领域。

背景技术

随着包装生产效率的提高，包装机由单头转为双头，称重检测系统也必须由单路转为双路，同时，包装机必须实时调整包装的重量，达到节约成本的目的。QCW动态检重秤是一台用于单包装双联动称重的自动衡器。当货物在称重传送带上进行输送时，可以被测量出重量值。每件货物都产生一个重量值，处理后，连同其它信息和信号一同发送给外部的电脑或控制系统，通过在输送过程中进行称重这种动态工作方式，以及客户化的定制设计，该检重秤可以被完美地集成在客户的生产线中，另外一种可选方案是，本公司可以同时提供一个前置的分离传送带，用于对称重货物进行分离。对于附加的剔除器及分类和分级装置，该设备可以提供开关量输入输出信号用于控制。

现有的自动称重检测系统中没有安装清洁机构，传送带在运输货物的过程中，传送带上会附着一些灰尘，这些灰尘的存在影响了传送带的传动，降低了传动精度，而且现有的自动称重检测系统没有装配货物水平限位机构，货物随着传动移动的过程，容易发生水平偏移，增加了货物停留在传送带上的时间，称重检测的误差度大，检测精度低，工作效率低，此外，现有的自动称重检测系统中没有安装防振装置，工作人员在对物品进行动态监测的过程中，物品移动使装置产生振动，降低了称重检测的准确性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种双路联动式自动称重检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种双路联动式自动称重检测系统，包括清洁机构、水平限位机构、称重终端主体、水平板、以及减振机构，所述减振机构装配在水平板下端，所述水平板上端安装有清洁机构，所述水平板前端设置有称重终端主体，所述水平板后端装配有水平限位机构，所述清洁机构包括清洁刷、传送带、灰尘箱、负压风机、集尘罩以及气缸一，所述水平板上端安装有气缸一，所述气缸一上端装配有集尘罩，所述集尘罩上端设置有清洁刷，所述清洁刷上侧安装有传送带，所述气缸一右侧设置有负压风机，所述负压风机安装在水平板上端，所述水平板右端装配有灰尘箱，所述水平限位机构包括滑块、锁紧螺栓、滑杆、转轮、电机、气缸二以及挡板，所述水平板后端安装有气缸二，所述气缸二上端装配有电机，所述电机上端装配有转轮，所述转轮后端安装有滑杆，所述滑杆上端装配有滑块，所述滑块上端设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓穿过滑块与滑杆相连接，所述滑块下端连接有挡板，所述减振机构包括移动杆、弹簧、直杆、磨砂板、橡胶板、固定圆筒以及圆板，所述移动杆安装在固定圆筒上端，所述固定圆筒内部设置有圆板，所述移动杆穿过固定圆筒上端与圆板相连接，所述圆板下端安装有弹簧，所述弹簧装配在固定圆筒内部底端，所述固定圆筒下端安装有直杆，所述直杆下端装配有橡胶板，所述橡胶板下端设置有磨砂板，所述移动杆安装在水平板下端。

进一步地，所述减振机构设有四个，四个所述减振机构均安装在水平板下端。

进一步地，所述集尘罩通过管道与负压风机相连接，所述负压风机通过管道与灰尘箱相连接。

进一步地，所述传送带通过支撑杆与水平板相连接。

进一步地，所述滑块、锁紧螺栓以及挡板均设有两个，两个所述滑块均装配在滑杆上端。

进一步地，所述圆板通过滑轨与固定圆筒相连接，所述滑块通过滑轨与滑杆相连接。

本发明的有益效果：本发明的一种双路联动式自动称重检测系统，本发明通过增加清洁刷、传送带、灰尘箱、负压风机、集尘罩以及气缸一，该设计可对传送带进行清洁，降低了工作人员的劳动强度，提高了传送带的传动稳定性，解决了现有的自动称重检测系统中没有安装清洁机构，传送带在运输货物的过程中，传送带上会附着一些灰尘，这些灰尘的存在影响了传送带的传动，降低了传动精度的弊端。

本发明因增加滑块、锁紧螺栓、滑杆、转轮、电机、气缸二以及挡板，该设计可对物品进行水平限位，防止物品发生水平偏移，提高了工作效率，增加了检测精度，解决了现有的自动称重检测系统没有装配货物水平限位机构，货物随着传动移动的过程，容易发生水平偏移，增加了货物停留在传送带上的时间，称重检测的误差度大，检测精度低，工作效率低的问题。