[发明专利]一种UV油墨转印工艺及UV油墨

说明书

本发明公开了一种UV油墨转印工艺，包括如下步骤：S01：将UV油墨利用凹版辊涂的工艺涂布于PET膜或者片材上，然后使UV油墨固化定型图案，形成转印膜；UV油墨固化条件为：将涂布后的PET膜在温度为70‑90℃条件下烘烤2‑5分钟，然后再利用紫外光进行照射，紫外光强度为110‑125mJ/cm²·s，照射时间为3‑5分钟；S02：将S01中制得的转印膜辊涂胶水后转印至所需素材表面；S03：待素材表面胶水凝固后撕掉转印膜上的PET膜或者片材，图案则完整地转移到了素材表面。利用本发明中的方法，同样的转印图案纹路可以一图转印各种素材，可将这种类型的转印图案作为分离式的原材料，不仅便于储存，而且还可以作为单一产品出卖。

技术领域

本发明涉及一种转印工艺，具体涉及一种利用UV油墨的转印工艺，并涉及一种应用于该工艺的UV油墨。

背景技术

传统的热转印技术是指利用附有图文装饰层的载体膜，通过加热和加压的方式，将装饰层贴装于素材表面，利用素材表面与装饰层之间的粘结力使装饰层脱离载体膜从而转移到素材本体上。在现有技术中的转印工艺中，图文装饰层与载体膜往往利用溶剂型的热熔胶粘合。热熔胶采用印刷涂布的方法可获得薄且均匀的涂层，在常温常压下呈固态，一旦加热则形成具有一定粘性的胶黏剂。现有技术中使用的热熔胶尽管能够满足使用过程中的需求，但是在转印过程中会使用到高温，热熔胶在高温环境下易会发出大量的有机溶剂，对环境造成污染，不利于环保。

针对现有技术中转印过程中热熔胶的缺点，许多研究者提出了使用紫外线固化胶黏剂，该胶黏剂由于固化后的不可逆性，且胶黏剂配方中可不包含有机溶剂、环保性佳，从而得到了普遍的认可。但是紫外线固化胶黏剂在使用过程中往往需要特殊的工艺相配合，而且紫外线固化胶黏剂起到的也仅仅是作为胶黏剂的作用，无其他特殊功能。

发明内容

在金属材料或者玻璃材料等表面能较低的素材表面进行转印工艺时，使用普通热熔胶或者紫外固化胶黏剂胶黏性不佳，转印上去的图案容易与素材本体相剥离，所以目前针对金属材料或者玻璃材料素材表面装饰，往往选用结合力佳、工艺过程环保的UV油墨涂刷或者印刷的方式进行表面装饰。在实际对素材表面进行加工的过程中，一旦更换待加工的素材就必须采用不同的UV油墨配方，相应的，还需要更换相匹配的油墨印刷工艺、烘烤工艺，导致在同一产线无法加工不同的素材。本发明提供了一种利用UV油墨进行转印的工艺方法，利用UV油墨易塑形的特点，将其制备成各种不同类型的花纹图案，然后使用转印的方法将其印至素材表面，然后利用粘合力较好的胶水将其与素材黏在一起。利用本发明中的方法只要做出符合转印工艺要求的图案纹路即可，即同样的转印图案纹路可以一图转印各种素材，可将这种类型的转印图案作为分离式的原材料，不仅便于储存，而且还可以作为单一产品出卖。

本发明中的效果通过以下方案进行实现：

S01：将UV油墨利用凹版辊涂的工艺涂布于PET膜或者片材上，然后使UV油墨固化定型图案，形成转印膜；

UV油墨固化条件为：将涂布后的PET膜或者片材在温度为70-90℃条件下烘烤2-5分钟，然后再利用紫外光进行照射，紫外光强度为110-125mJ/cm²·s，照射时间为3-5分钟；

所述UV油墨的配方及组成为：

UV环氧树脂 50-70%

脂肪族聚氨酯UV树脂 10-15%

丙烯酸树脂 2-4%

单体树脂 10-20%

光敏剂 3-5%