[发明专利]一种组合式自动油水分离设备

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备技术领域，具体涉及一种组合式自动油水分离设备。

背景技术

现今市场上油水可分为生活含油废水和工业含油废水。工业含油废水多选用隔油池、气浮机等大型处理设施设备；生活含油废水由于水量较小，周边环境质量、美观度、占地面积等因素要求较高，多应用油水分离设备处理。市场上应用比较广泛地全自动型油水分离器分为固液分离区、油水分离区和强排区三部分组成。油水分离区可以根据环境要求增设加热装置和气浮装置。然而在现有的自动油水分离设备中，在固液分离仓中的杂物，虽然经过全自动螺旋格栅机排出，但细小杂物还是能通过杂物筐遗留在固液分离仓中，停留的时间过长或杂物过多，日积月累无法排出将会堵塞或流入油水分离仓中，使设备无法正常使用。

发明内容

(一)本发明所要解决的技术问题是：现有的自动油水分离设备中固液分离区的杂物无法排除干净，细小杂物遗留在固液分离仓中，会堵塞固液分离仓，影响机器的正常运转。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种组合式自动油水分离设备，包括固液分离装置、油水分离仓、污水提升仓、集油桶和外部集渣桶，所述固液分离装置包括固液分离仓、内部集渣桶和位于所述固液分离仓内部的螺旋式自动格栅机，所述固液分离仓的下端通过第一排渣管与内部集渣桶连通，所述外部集渣桶通过第二排渣管与所述固液分离仓连通，所述固液分离仓通过进液管与所述油水分离仓连通，所述油水分离仓的上端设有集油区，所述集油区通过排油管与所述集油桶连通，所述油水分离仓通过导流管与所述污水提升仓连通。

本发明的有益效果：

本发明提供的组合式自动油水分离设备包括固液分离装置、油水分离仓、污水提升仓、集油桶和外部集渣桶，所述固液分离装置包括固液分离仓、内部集渣桶和位于所述固液分离仓内部的螺旋式自动格栅机，整个设备有固液分离装置、油水分离仓、污水提升仓三个部分构成，油水渣三栖分离，各个区域的功能更加明确，可替换性更好，安装维修更加方便，工作时在固液分离仓内通过螺旋式自动格栅机自动将大部分杂物从排出到外部集渣桶内，同时固液分离仓的下端通过第一排渣管与内部集渣桶连通，可以手动将固液分离仓内残留的细小杂物通过第一排渣管排入内部集渣桶内，使杂物和水分离的更加彻底能够避免残渣堵塞油水分离仓，保证设备的正常运转和使用寿命。

进一步地，还包括油污循环泵，所述油污循环泵的进水端和出水端均与所述油水分离仓连通。

进一步地，所述固液分离装置的下端设有容纳空间，所述内部集渣桶设于所述容纳空间内，所述容纳空间的开口端设有取渣仓门；所述第一排渣管上设有排渣蝶阀。

进一步地，还包括曝气装置，所述曝气装置通过曝气管与所述油水分离仓连通。

进一步地，所述油水分离仓上设有恒温加热单元。

进一步地，所述油水分离仓的下端设有泄泥阀门。

进一步地，所述排油管上设有排油开关。

进一步地，所述污水提升仓上设有出水管，所述出水管的出水端设有出水闸阀。

进一步地，所述出水管上设有出水止回阀。

进一步地，所述污水提升仓上设有超声波液位控制系统。

附图说明

本发明上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述的组合式自动油水分离设备的主视图；

图2是本发明所述的组合式自动油水分离设备的俯视图；

图3是本发明提供的组合式自动油水分离设备的工作流程图。

其中图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、组合式自动油水分离设备，11、固液分离装置，111、固液分离仓，1111、进料口，112、内部集渣桶，113、第一排渣管，1131、排渣蝶阀，114、容纳空间，115、取渣仓门，116、第二排渣管，12、油水分离仓，121、进液管，122、集油区，123、排油管，1231、排油开关，124、泄泥阀门，125、导流管，126、槽钢底座，127、油污循环泵，128、恒温加热单元，129、油提纯装置，13、曝气装置，131、曝气管，14、污水提升仓，141、出水管，1411、出水闸阀，1412、出水口，1413、出水止回阀，142、超声波液位控制系统，143、水泵过线孔，15、集油桶，16、外部集渣桶。

具体实施方式