[发明专利]一种自动刨削装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动刨削领域，特别是一种自动刨削装置。

背景技术

原木，是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段。一般规定材长不超过12m或40英尺，在建筑、家具、工艺雕刻及造纸等多方面都有很大用途。

在生产完木材板料时会有一些板料上出现凸凹不平的现象，传统的处理方法都是人工进行处理刨削，但人工处理费时费力，长时间工作会出现疲劳影响刨削的精准程度，现有的一些刨削设备虽然能很好地进行刨削的职能，但在供料时还是需要人为的供料，换面刨削时也是人工换面，不能很好的解放人力，鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动刨削装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种自动刨削装置，包括工作台,所述工作台上表面设有搬运机构和旋转刨削机构，所述旋转刨削机构由设置在工作台上表面的操作台、设置在操作台上表面的一号门型架、设置在一号门型架横梁下表面的一号滑轨、设置在一号滑轨上的一号电动小车、设置在一号电动小车下表面的一号安装块、加工在一号安装块下表面中心处的一号圆形凹槽、设置在一号圆形凹槽内且伸缩端向下的一号推动缸、设置在一号推动缸伸缩端上的连接板、设置在连接板下表面的一号口形安装架、设置在一号口形安装架内下表面且伸缩端为水平方向的一号驱动件、设置在一号驱动件伸缩端上的T形安装板、设置在T形安装板下表面的刨削头、设置在操作台上表面且位于一号门型架下方的一组二号滑轨、设置在每个二号滑轨上的二号电动小车、设置在一组二号电动小车上表面的矩形载板、分别设置在矩形载板两侧表面的二号安装块、加工在每个二号安装块上表面中心处的二号圆形凹槽、设置在每个二号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的二号推动缸、设置在每个二号推动缸伸缩端上的托板、设置在每个托板上表面的二号口形安装架、设置在每个二号口形安装架内下表面且驱动端为水平方向的旋转电机、设置在每个旋转电机驱动端上的L型安装板、设置在每个L形安装板上表面且伸缩端为水平方向的直线电机、设置在每个直线电机伸缩端上的顶板、设置在每个顶板侧表面的防滑层、加工在矩形载板上表面的矩形凹槽、加工在矩形凹槽内下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在三号圆形凹槽内下表面且伸缩端向上的三号推动缸和设置在三号推动缸伸缩端上且与矩形凹槽相匹配的矩形承托板共同构成的。

所述一号推动缸为小型液压缸。

所述一号驱动件为小型直线电机。

所述每个二号推动缸均为中型液压缸。

所述搬运机构由分别设置在工作台上表面且位于操作台两侧的三号滑轨、设置在每个三号滑轨上的三号电动小车、设置在一组三号电动小车上表面的二号门型架、设置在二号门型架横梁下表面的四号滑轨、设置在四号滑轨上的一组四号电动小车、设置在每个四号电动小车下表面的三号安装块、加工在每个三号安装块下表面中心处的三号圆形凹槽、设置在每个三号圆形凹槽内且伸缩端向下的二号驱动件、设置在每个二号驱动件伸缩端上的三号口形安装架、设置在每个三号口形安装架内下表面且伸缩端为水平方向的三号驱动件、设置在每个三号驱动件伸缩端上的安装板和设置在每个安装板侧表面的橡胶保护层共同构成的。

所述每个二号驱动件均为电动推杆。

所述每个三号驱动件均为小型电动推杆。

所述三号推动缸为液压缸。

所述操作台后表面设有矩形载块，所述矩形载块上表面加工有矩形通槽，所述矩形载块上表面且位于矩形通槽一侧设有遮挡板。

所述一号门型架两支腿前表面分别设有五号滑轨，所述每个五号滑轨上均设有五号电动小车，所述每个五号电动小车前表面均设有四号口形安装架，所述每个四号口形安装架内下表面均设有伸缩端为水平方向的中型电动推杆，所述每个中型电动推杆伸缩端上均设有连板，所述每个连板侧表面均设有风扇。

利用本发明的技术方案制作的一种自动刨削装置，本装置能旋转固定木材，使在刨削时不会移动，还能旋转换面，自动化刨削处理在使用时能很好的解放人力，自动化更换材料，提高工作效率，使用方便。

附图说明

图1是本发明所述一种自动刨削装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种自动刨削装置的俯视图；