[发明专利]一种大型管、箱的预制构件及其平面精准对接方法

说明书

技术领域

本发明属于大型管、箱预制构件对接技术领域，尤其涉及一种大型管、箱的预制构件及其平面精准对接方法。

背景技术

近年来，我国国民经济的快速增长，国内基础设施建设得到了迅猛发展，尤其是地下管廊、海绵城市建设等，都是各大城市争先发展的建设项目，其中城市地下工程的建设，大型管、箱预制件的吊装对接，是比较常见施工内容。现有技术中的作业方法，就是保持已就位的管、箱位置不动，将另一节管、箱用汽车吊吊起，在数名人工的操作下，对吊起的管、箱进行反复牵拉、调整，使其与已就位的管、箱实现平面位置的精准对接。但是现有技术中对接方法不仅需要反复调整测量，导致作业效率低下，而且吊装作业危险因素多，不利于现场施工的安全管控。

发明内容

本发明的目的是提供一种大型管、箱的预制构件及其平面精准对接方法，本发明结构简单，而且设计巧妙、操作方便，可以对待安装的管、箱进行快速平面定位、对接，而且作业安全性得到保障。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种大型管、箱的预制构件，包括管、箱的内部结构钢筋以及外部的浇筑混凝土，所述管、箱的内径侧壁上相对轴线对称分布设有牵拉机构，所述牵拉机构包括与管、箱内壁固定连接的插接座、与插接座插接的插件以及插件端部穿设的牵拉索，且至少一个插接座设置于管、箱的长度中点处。

优选的，所述插接座为插销管、插件为插销杆，插销管一端与管、箱内部结构钢筋焊接或埋设于浇筑混凝土内，另一端与插销杆配合，插销杆另一端设有圆环，圆环与牵拉索配合。

优选的，所述插销管与管、箱内壁连接的一端固设有方型板，方钢板与管、箱内部结构钢筋焊接或埋设于浇筑混凝土内。

优选的，所述牵拉索为手拉葫芦。

优选的，所述插销管采用厚度4mm的钢板卷焊制成，插销管内径为5cm、长度为10cm，方型板为壁厚为1cm的6cm×6cm的钢板。

优选的，所述插销杆采用厚度5mm的钢板卷焊制成，插销杆外径为4.5cm、长度为10cm。具体插销杆和插销管的尺寸可以根据所施工的管、箱重量、尺寸来进行调整。

管、箱预制件在生产制造过程中，可以在不影响管、箱结构稳定性的前提下，将插销管端部的方型板与管、箱的内部结构钢筋焊接在一起，确保插销管有良好的受力性能。

上述大型管、箱的预制构件的平面精准对接方法，步骤如下：以安装好的管、箱作为定位管、箱，将待安装的管、箱移动至与定位管、箱同心偏差为2-3cm，且保证管、箱内壁上的插销管位于同一水平高度，将两根手拉葫芦分别与插销杆连接，并将插销杆分别与相应的且位于同一轴线的插销管插接，然后测量出对接所要求的管、箱平面位置线，并在管、箱内设置明显测量标志，通过两根手拉葫芦调整移动待安装管、箱，直至待安装管、箱的轴线与测量平面位置线重合即可完成管、箱的平面精准对接。所述的明显测量标志可以为标准线绳等标志物。

优选的，所述待安装的管、箱通过吊装或与地面组成滑动副进行移动。

首先，本发明需要在现有技术的基础上，如利用吊装或滑动构件将待安装的管、箱移动至定位管、箱的预对准状态，然后在定位管、箱内设置一名工作人员对手拉葫芦进行调控，同时由于待安装的管、箱通过吊装或与地面组成滑动副，可以使得工作人员能够通过手拉葫芦和销接结构带动待安装的管、箱进行微调整，以快速实现两节管、箱的平面精准对接，而且完全避开了吊装作业的安全隐患，安全风险小，受到的外界干扰小，作业效率高。

当然，采用人工操控对于大型管、箱的质量也有一定限制，如果大型管、箱的质量过大，人力无法拉动待安装的管、箱进行微调，则需要引入机械对手拉葫芦进行操控。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1）仅靠一名操作人员操作手拉葫芦，便可以实现两节预制管、箱的对接工作，具有作业成本低廉、经济效益显著的特点；

2）操作人员位于已安装定位的管、箱内作业，同现有技术中的作业范围位于管、箱外且暴露在吊装管、箱下方相比，具有安全风险小，现场安全管理可控的优点；

3）通过一人对管、箱内两根手拉葫芦的操作，可以避免多人操控所产生的误差和干扰，不仅操作简单，而且还可高效实现管、箱平面位置的精准对接。

附图说明

图1为具体实施方式中大型管箱的预制构件的结构示意图；

图2为图1中插销管和插销柱的结构示意图。

具体实施方式