[发明专利]合金除雾器

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域中的湿法烟气脱硫吸收塔，具体地说是一种合金除雾器。

背景技术

除雾器安装于湿法烟气脱硫吸收塔的塔顶或出口烟道内，用于除去进入吸收塔内的气体中残留的液滴和颗粒物。

现有的除雾器主要由PP材料制作而成，其存在的主要缺陷为：使用寿命短，耐温差。

发明内容

本发明针对上述现有的除雾器使用寿命短、耐温差的问题，提供一种使用寿命长、耐高温的合金除雾器。

按照本发明的技术方案：一种合金除雾器，包括除雾模块，所述除雾模块包括一组平行布置且间隔一定间距的长条形叶片，该组所述叶片长度方向的两边分别固定在多个叶片卡条内，所述叶片及叶片卡条采用合金材质。

所述叶片上设置有沿长度方向延伸的凹槽。

所述凹槽的截面为开口大、底边小的等腰梯形。

所述等腰梯形的底角为136°。

所述除雾模块固定在两块栅格板之间，每块所述栅格板由多个栅格板组件连接而成，每个所述栅格板组件由多块横板与多块纵板连接而成，所述横板与所述纵板采用合金材质。

所述除雾模块有两级，第一级除雾模块的叶片间距为60mm，第二级除雾模块的叶片间距为40mm。

所述合金材质的牌号为316L、2205或者1.4529。

本发明的技术效果在于：1、除雾模块使用合金材质，具有耐高温，使用寿命长的优点；2、除雾模块分体制作，结构简单，加工成本低。

附图说明

图1为使用本发明的湿法烟气脱硫吸收塔的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1中的栅格板的结构示意图。

图5为本发明的结构示意图。

图6为图5中的叶片的截面示意图。

图1～图6中，包括塔体10、第二级冲洗系统20、第二级除雾系统30、压板31、栅格板32、横板321、纵板322、除雾模块33、叶片331、凹槽3311、叶片卡条332、叶片固定条333、支撑架34、第一级冲洗系统40、第一级除雾系统50。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1～图3所示，是一种使用本发明合金除雾器的湿法烟气脱硫吸收塔，其包括塔体10，塔体10内自上而下布置有第二级冲洗系统20、第二级除雾系统30、第一级冲洗系统40及第一级除雾系统50。第二级冲洗系统20向下冲洗，第一级冲洗系统40向上、向下冲洗。

第二级除雾系统30及第一级除雾系统50结构相同，均由固定在支撑架34上的栅格板32、除雾模块33、栅格板32及压板31构成，除雾模块33分为多个单元，各个单元再拼装成整体；其不同之处在于除雾模块有两级，两级除雾模块33之中的叶片间距不同。第一级除雾模块的叶片间距为60mm，第二级除雾模块的叶片间距为40mm。

支撑架34固定在塔体10的内壁上，一块栅格板32固定在支撑架34上，支撑架34上再布置除雾模块33，除雾模块33之上再布置一块栅格板32，这块栅格板32之上布置压板31，除雾模块33固定在两块栅格板32之间，由压板31将除雾模块33固定在支撑架34上。

如图4所示，每块栅格板32由多个栅格板组件连接而成。每个栅格板组件由多块横板321与多块纵板322连接而成。横板321与纵板322采用合金材质，合金材质的牌号为316L、2205或者1.4529。

栅格板32由单个组件拼装而成，先焊接成单个组件，再喷涂F4，形成单个组件，最后在塔内将单个组件利用螺栓连接拼装。

如图5、图6所示，除雾模块33包括一组平行布置且间隔一定间距的长条形叶片331，该组叶片331长度方向的两边分别固定在多个叶片卡条332内，叶片卡条332垂直于叶片331，叶片卡条332上开有卡槽，叶片331卡在叶片卡条332的卡槽中。叶片331及叶片卡条332均采用合金材质，合金材质的牌号为316L、2205或者1.4529。

叶片331上设置有沿长度方向延伸的凹槽3311。凹槽3311的截面为开口大、底边小的等腰梯形，等腰梯形的底角优选为136°。

本发明中的除雾模块33由于使用了合金材质，具有耐高温，使用寿命长的优点；除雾模块33由多个单元拼装而成，分体制作，结构简单，加工成本低。。

上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。