[发明专利]多管快速试压装置

说明书

本发明提供了一种多管快速试压装置，包括：送水组件；分支管，分支管上设置一个第一进水口和多个第一出水口，第一进水口与送水组件连接；汇集管，汇集管上设置有多个第二进水口和一个第二出水口，多个第二进水口和多个第一出水口一一对应地设置；快速接头，试压管的两端均通过快速接头可拆卸地连接在相对应的第一出水口和第二进水口之间。本发明的多管快速试压装置能够很好地消除了现有技术中的生产瓶颈，极大地减轻了工人的劳动强度，缩短了制造换热器的制造工期，降低了制造成本，省时省力，无需对试压管进行切割，生产效率高。

技术领域

本发明涉及试压装置技术领域，具体而言，涉及一种多管快速试压装置。

背景技术

某机械厂主要以生产管束换热器为主，年均生产换热器管束10万根左右，大量的管束(包括U型管束)在煨制后需要使用高压水试漏，根据换热能力的要求一般试压压力在5Mpa-15Mpa之间。

现有技术中一直采用试压管焊接连接的方式进行试压：即单根管束“头碰尾”方式进行焊接，在多组管束形成一个密封腔后，最后接高压水泵打压。试压完成后需要对每个焊接管束端进行切割，逐一断开后并对管头再处理以达到使用条件，进行下一道工序。

其中，现有技术中的试压方法存在很多问题：

1、管束焊接工艺要求很高，效率极低；

2、试压后破坏切割，造成材料的浪费，每根换热管必须预留出100mm以上长度的加工余量；

3、切割后管头处由于切割产生的高温使再处理困难；

4、整个试压过程繁琐复杂，费时费力，劳民伤财。

该工序严重影响设备的制造工期，故一种好的管束试压工装的出现迫在眉睫。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多管快速试压装置，以解决现有技术中采用管束焊接的工艺进行试压费时费力的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种多管快速试压装置，包括：送水组件；分支管，分支管上设置一个第一进水口和多个第一出水口，第一进水口与送水组件连接；汇集管，汇集管上设置有多个第二进水口和一个第二出水口，多个第二进水口和多个第一出水口一一对应地设置；快速接头，试压管的两端均通过快速接头可拆卸地连接在相对应的第一出水口和第二进水口之间。

进一步地，送水组件包括高压泵和缓冲罐，缓冲罐连接在高压泵和分支管之间。

进一步地，，缓冲罐上设置有排放阀。

进一步地，缓冲罐上设置有压力表。

进一步地，快速接头包括：连接筒，连接筒的第一端设置有封头，封头上设置有沿连接筒的轴线方向延伸的安装孔；连接管，连接管沿安装孔的长度方向可以移动地安装在安装孔内，连接管的中间通道形成进水通道；活塞，活塞安装在连接筒内并固定在连接管的端部，封头和活塞在连接筒的内部围设形成密封腔，连接管的位于密封腔的管段侧壁上设置有通孔；夹块组件，夹块组件与活塞固定连接在一起，活塞靠近夹块组件的一端设置有连接孔，连接孔与连接管连通，夹块组件具有将试压管夹紧固定在连接孔内的夹紧位置和将试压管释放松开的拆装位置，连接管在安装孔内往复运动以使夹块组件在夹紧位置和拆装位置之间切换。

进一步地，快速接头还包括手柄，手柄安装在连接筒的一端以驱动连接管向远离连接筒的第二端的方向运动。

进一步地，手柄包括施力杆和推动板；

推动板通过定位件活动连接在封头上，施力杆折弯连接在推动板上；

连接管的靠近推动板的位置处设置有受力台阶面，施力杆受外力作用绕定位件翘起带动推动板向受力台阶面施力，从而能驱动连接管向远离连接筒的第二端的方向运动。