[发明专利]一种天然气管道脱漆剂及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料脱漆技术领域，尤其是涉及一种天然气管道脱漆剂及其施工方法。

背景技术

天然气是一种清洁、高效、方便的优质能源和化工原材料。它的开采和利用具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。随着我国天然气的进一步开发，天然气行业将面临着新的机遇，也面临着新的挑战。无论是对原有管网的改造，或对新管网的敷设，都必须强调安全，消除各种隐患。从国内外管网所发生的事故原因可以看出，人为造成的破坏性事故占第一位，管道的腐蚀破坏(包括应力腐蚀开裂)占第二位。

埋地管道的腐蚀形式有多种，可分为内腐蚀和外壁腐蚀两种类型。管壁内腐蚀是由于天然气中残存的水分、O₂和H₂S、CO₂酸性气体造成的。我国天然气含硫量较高，尤以川渝地区的天然气含硫量一般在1％～13％左右(常以H₂S形式出现)。管道中的H₂S和有机硫在与水分掺混后与管壁反应生成硫化铁粉，破坏金属晶格使其变脆。同时这种粉状物轻则堵塞管道，重则遇空气达到一定比例时会自燃爆炸。

20世纪五十年代国外就开始对输气管道作内壁涂漆，以减少腐蚀、输气阻力以及每年清管的次数。对于大口径长输管线，大约3～5年就可以收回内涂所花费的投资。我国常用的输气管道内壁涂料是双组份环氧树脂。每隔一段时间管道内壁的涂料就会在水分、酸性气体、气体流动剪切力的作用下破损、起皮、脱落，这时需要对管道内壁的涂料进行重新喷刷，需要先完全清除内壁的涂料。由于天然气管道的危险性大，工作环境恶劣，因此普通脱漆剂的使用受到了限制。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本申请人提供了一种天然气管道脱漆剂及其施工方法。本脱漆剂安全性高，不易燃易爆，常温下不挥发，耐酸性强，在天然气管道内壁脱漆方面具有很高的适应性和脱漆效率。

本发明的技术方案如下：

一种天然气管道脱漆剂，由以下重量份数的原料组成：

二价酸酯：20～35份；丙烯酸：10～15份；二丙二醇甲醚：4～12份；苯甲醇：3～5份；苯并三氮唑：1～3份；甲酸：3～5份；硼酸：5～8份；乙醇：8～15份；NP-10：0.5～1.5份；葡萄糖酸钠：1～5份；聚环氧琥珀酸：0.5～1份；水：10～40份。

一种天然气管道脱漆剂的制备方法，具体步骤如下：

(1)将聚环氧琥珀酸、葡萄糖酸钠混合后，在40～50℃下搅拌并超声分散1～3小时；

(2)将苯并三氮唑、甲酸、硼酸、乙醇、NP-10在20～30℃下混合均匀，然后快速倒入步骤(1)得到的40～50℃的超声分散后的混合物，在800～1200r/m速度下搅拌5～20分钟，冷却至10～20℃；

(3)将二价酸酯、丙烯酸、二丙二醇甲醚、苯甲醇混合后，在40～50℃下超声分散1～3小时，然后快速倒入步骤(2)得到的10～20℃的混合物，在室温下以1100～1300r/m的速度搅拌10～30分钟；

(4)然后继续在室温下以100～400r/m的速度搅拌2～4小时，按照天然气管道脱漆剂的粘度要求加入水并混合均匀即得。

一种天然气管道脱漆剂的施工方法，将存放脱漆剂的容器放在天然气管道维修站内，所述容器与泵连接；通过泵和软管将脱漆剂导流至天然气管道内部进行施工；施工时脱漆剂从软管端部的喷头喷到天然气管道内壁上，5～15分钟后用净水冲刷即可。

本发明有益的技术效果在于：

1、本发明的脱漆剂施工时，上电部分位于与天然气管道隔离的维修站内，在天然气管道内部的部分只有软管，大大提高了施工时的安全性。

2、本发明脱漆剂闪点高于100℃，不燃不爆，在低温下(80℃以下)不挥发，极大的提高了脱漆操作过程中的安全性。

3、本发明脱漆剂是水溶性的，绿色环保，避免了溶剂型脱漆剂污染环境、有害人体的缺陷。并且水溶性的脱漆剂更加容易清理，用水冲洗即可洗净，不会在天然气管道内留下残渣。