[发明专利]一种用于锦纶纺丝的自动取料进料式料斗

说明书

本发明提供了一种用于锦纶纺丝的自动取料进料式料斗，包括底座、储料斗和卸料阀，所述储料斗固定设置在底座的上方，所述储料斗为圆柱形，且下方设置有出料口，所述出料口的直径小于进料口的直径，所述卸料阀设置在出料口处，所述储料斗上方设置有自动进料装置，所述自动进料装置包括控制器、旋转装置和取料器，所述取料器设置在旋转装置的下方，所述取料器与旋转装置均与控制器相连。本发明设置有自动取料进料装置，取料准确而且可以同时添加多种物料，大大提高了进料的效率。

技术领域

本发明涉及纺丝机械设备技术领域，尤其涉及一种用于锦纶纺丝的自动取料进料式料斗。

背景技术

锦纶丝是一种纺织原料，有单丝、股线和特种纱等多种类型，目前，在纺丝领域中，用于锦纶纺丝的系统通常包括一纺丝箱体、螺杆挤压机、计量泵及设于纺丝箱体内的喷丝板组件等装置，原料经由料仓进入螺杆挤压机中熔融呈熔体并挤出，熔体经由螺杆挤压机挤出后进入熔体分配管且被计量泵压入喷丝板组件，然后进行纺丝。其中原料进入料仓后，多由进料料斗进行原料分配，进入挤压机，如申请号为：201620254244.7的中国专利公开了一种用于锦纶纺丝的自动取料进料式料斗，包括进料斗、进料管，所述的进料斗里设置有活动板、活动板上端与进料斗的料口端设置有帆布，活动板两侧与进料斗侧壁之间是封闭的，活动板与进料斗侧壁之间设置有自动归位弹簧；进料管中间设置有一块阀门板，活动板与阀门板之间设置有一块推拉板相连接。所述的活动板与进料斗侧壁的最大距离等于进料管的直径。该申请提供的进料料斗主要通过机械模块实现了自动进料加料的目的，但是在该机械模块加料的过程中，会对物料造成挤压从而导致物料的变性，若同时加入多种物料，物料混合不均匀的问题尤为严重，严重影响了纺丝的质量。

又如申请号为：201420249294.7的中国专利公开了一种锦纶丝生产用混料机的料斗，包括底座、第一储料斗、第二储料斗、称重传感器、称量斗、第二气动闸阀、卸料阀、放静电导线和第一气动闸阀，所述底座顶端设有第一储料斗和第二储料斗，所述第一储料斗的后部设有第二储料斗，所述底座的前侧面设有第一气动闸阀，第一气动闸阀的闸板插入第一储料斗的卸料端，所述底座的后侧面设有第二气动闸阀，所述第二气动闸阀的闸板插入第二储料斗的卸料端，所述底座内设有称重传感器。该申请提供的料斗中设置有两个储料斗，用于同时进料，但在进料的过程中会导致进料的不均匀，且不能同时添加多种物料，又如该申请所提供的料斗下方设置有称重传感器，即先进料再称量，不仅会影响称重传感器的称量，而且浪费了物料。

发明内容

为克服现有技术中存在的不能同时加入多种物料且物料混合不均匀等问题，本发明提供了一种用于锦纶纺丝的自动取料进料式料斗。

具体技术方案如下：一种用于锦纶纺丝的自动取料进料式料斗，包括底座、储料斗和卸料阀，所述储料斗固定设置在底座的上方，所述储料斗为圆柱形，且下方设置有出料口，所述出料口的直径小于进料口的直径，所述卸料阀设置在出料口处，所述储料斗上方设置有自动进料装置，所述自动进料装置包括控制器、旋转装置和取料器，所述取料器设置在旋转装置的下方，所述取料器与旋转装置均与控制器相连。

在此基础上，所述旋转装置包括旋转盘和旋转棒，所述旋转盘为圆形，所述旋转棒垂直设置在旋转盘的中心，并与旋转盘活动连接。

在此基础上，所述取料器包括多个取料管，所述旋转盘下表面设置有多个安装孔，所述取料管设置在安装孔内。

在此基础上，所述旋转盘下表面至少设置有4个安装孔。

在此基础上，所述取料管包括推动杆和外套筒，所述推动杆活动设置在外套筒的内部。

在此基础上，所述推动杆包括竖向杆和圆盘，所述竖向杆垂直设置在圆盘的中心，所述圆盘设置在外套筒的内部，所述圆盘与外套筒之间设置有密封圈。

在此基础上，所述竖向杆为内部中空结构，所述竖向杆内部设置有吸气装置，所述圆盘下表面设置有多个镂空孔。