[发明专利]一种双组份外雾化喷涂系统

说明书

技术领域

本发明涉及喷涂领域，具体涉及一种双组份外雾化喷涂系统。

背景技术

汽车涂层喷涂、家具粘结喷涂、水性涂料喷涂等，在一定的情况下必须要配合固化剂或者其他产品进行喷涂，来达到更好的物理机械性能。目前，市面上的喷胶主要以单组份喷枪为主，不能进行两种组份的同时喷涂，或者有两个喷涂口，但是不能进行雾化，更不能进行比例调整，不能满足特殊用途，特殊性能的产品进行使用。

因此，如何能够使两种组份的产品，喷涂时达到优异性能是目前在进行业内人士研究的重点。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种双组份外雾化喷涂系统，能够使胶黏剂或涂料双组份同时雾化、同时喷涂，并能进行组分比例的调整。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种双组份外雾化喷涂系统，包括：喷枪、A储料罐、B储料罐、控制系统，所述喷枪的口径在1.00-2.50mm之间，喷涂角度在30°-65°之间，A储料罐的压力在0-3KG之间，B储料罐的压力在0-3KG之间，可以满足粘度在10-300mpa.s的物料进行喷涂。

优选的，所述双组份外雾化喷涂系统可以配比以下操作：

喷枪口径1.5mm，喷涂角度60°，A储料罐压力1KG，B储料罐压力0.5KG，可以喷涂50mpa.s粘度的物料，A/B储料比例控制在10∶1-9∶1。

优选的，所述双组份外雾化喷涂系统可以配比以下操作：

喷枪口径2.5mm，喷涂角度30°，A储料罐压力3KG，B储料罐压力1.5KG，可以喷涂250mpa.s粘度的物料，A/B储料比例控制在12∶1-9∶1。

本发明设置有两个喷口，主要作用是可以单独或者同时使用两个喷嘴，满足两种物料的混合。在整个喷涂系统中，喷枪口径主要是控制物料的喷涂量及针对不同粘度的产品进行调整口径；喷涂角度主要是针对在喷涂物表面的喷涂距离及喷涂物料所需要混配的均匀度，角度越小，越是合适粘度较小的产品；储料罐的压力主要是针对物料的粘度，压力越大可以将粘度较大的物料均匀压出；A/B的比例主要是针对产品的性能进行的调整。

本发明还提供一种双组份外雾化喷涂系统使用方法，具体步骤如下：

第一步、掌握A/B两组分所需原料的粘度、配比、粒径、被粘物的喷涂距离；

第二步、根据物料的粘度，进行储料罐的压力调整，根据被粘物的喷涂距离进行调整口径及角度；

第三步、根据A/B的比例，通过单位时间出胶量进行控制，将A储料罐及B储料罐的出料量进行定量；

第四步、选用压力进行雾化的调整，直至出现均一现象即可进行喷涂操作。

目前双组份物料在使用过程中需要事先进行混合，而一旦混合就不可逆，造成物料的浪费，而且在施工现场如果没有搅拌机或者混合机，很难将A/B组分混合均匀，会造成产品性能的降低。本发明的喷涂系统不需要提前将两种组分混合，在使用的过程中通过设备直接混合，因此不会造成物料的浪费；此外，运用本发明的喷涂系统，事先都是将A/B两组分分开保存，提高了物料乳液的稳定性；在使用过程中通过设备直接混合，不需要将A/B两组分进行外力搅拌混合，A/B两组分在混合时，颗粒细腻，易附着在被粘物表面；A/B两组分喷出后，可以将被粘物在3-5s内粘结牢固，完全可以取代油性胶粘剂，达到真正的环保，并且大大加快了生产的效率，节约了原材料，产品性能更好地体现出来。

本发明的双组份外雾化喷涂系统克服了传统水性胶黏剂喷涂效率低、固化慢等问题，通过配合系统在使用过程中进行外部雾化喷涂，可以达到在10s以内具有很高的初粘性，固化时间短、粘度强，大大提高生产效率，完全可以替代溶剂型喷胶。同时，本发明对喷涂系统进行了合理的规划及设计，可以在任意比例进行外雾化，满足各种比例的胶水进行混合。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种双组份外雾化喷涂系统，喷枪的口径2.50mm，喷涂角度在65°，A储料罐的压力在3KG，B储料罐的压力在2KG，可以满足粘度在300mpa.s的物料进行喷涂。