[发明专利]一种全自动覆膜机

说明书

本发明公开了一种全自动覆膜机，其技术方案要点是一种全自动覆膜机，包括机架；机架上沿水平方向滑动连接有供胶框放置的移送框、联动移送框滑动的移送组件；机架上沿竖直方向滑移连接有升降架，升降架上设有对中机构，对中机构包括至少两个定位板以及联动定位板向外滑动使定位板抵触胶框内壁的滑动组件；机架上设有用于沿胶框上表面贴膜的四组覆膜组件、沿胶框侧表面压膜的四组刷毛组件、贴合胶框边角的四组贴胶组件；机架上设有带动升降架升降的升降组件、带动四组覆膜组件滑动的覆膜传动机构、带动四组贴胶组件滑动的贴胶传动机构。采用工位垂直分布的结构，能够满足工位快速切换的要求，胶框的取放加工衔接时间短，加工效率较高。

技术领域

本发明涉及覆膜设备，特别涉及一种全自动覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。其中预涂型覆膜机是将印刷品同预涂塑料复合到一起的专用设备，其使用灵活，操作方便，具有较好的发展前景。

如图1和图2所示的显示屏的胶框，胶框上需要贴膜的面包括胶框上表面的横向和纵向，胶框侧表面的横向和纵向。横向和纵向均贴膜后，再通过胶带连接两个相邻的薄膜带。

目前，市场上的公布号为CN10591541A的中国专利公开了一种平板电视框二合一自动覆膜机，它包含机身架、治具框、四个贴膜头、贴胶头、覆膜装置、弧形上罩、取料和放料装置，机身架上设置有治具框，治具框的四个边上分别设置有四个贴膜头，治具框的内侧对应四个贴膜头的下方位置均设置有贴胶头和覆膜装置，机身架的上方设置有弧形上罩，弧形上罩上设置有取料和放料装置。

上述方案中，参考其阐述的四抓取料机械手的工作原理，四抓取料机械手主要通过夹爪滑台向外滑动的形式带动产品夹爪，产品夹爪逐步靠近整形脚轮，从而在产品的边框内外侧实现夹持；该夹持方式需将产品放入治具框内才能够进一步覆膜加工，待覆膜加工以及贴胶完成后，取料和放料装置重新向治具框移动并夹持产品，各个动作衔接时间以及持续时间长，由此导致产品的加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动覆膜机，其优点是提高产品加工的衔接效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动覆膜机，包括机架；

机架上沿水平方向滑动连接有供胶框放置的移送框、联动移送框滑动的移送组件；

机架上沿竖直方向滑移连接有升降架，升降架上设有对中机构，对中机构包括至少两个定位板以及联动定位板向外滑动使定位板抵触胶框内壁的滑动组件；

机架上设有用于沿胶框上表面贴膜的四组覆膜组件、沿胶框侧表面压膜的四组刷毛组件、贴合胶框边角的四组贴胶组件；

机架上设有带动升降架升降的升降组件、带动四组覆膜组件滑动的覆膜传动机构、带动四组贴胶组件滑动的贴胶传动机构；

对中机构由升降架带动依次进入四组覆膜组件、四组刷毛组件、四组贴胶组件的加工工位。

通过上述技术方案，胶框放入移送框时，移送框滑动，使得胶框处于对中机构上方，升降架上升，对中机构上的定位板向外斜向滑动，最终定位板抵触胶框的四个内边角，实现胶框的承托；升降架继续上升，使得胶框上升后进入四组覆膜组件的中心位置加工，四组覆膜组件同时覆膜，完成胶框上表面的覆膜后，升降架继续上升，由刷毛组件将胶框外缘的膜翻折贴合至胶框的侧面，升降架再次上升，胶框此时由贴胶组件进行贴胶的操作，完成该部操作后，升降架快速下降，胶框重新放置于移送框上，移送框将胶框送出；采用工位垂直分布的结构，能够满足工位快速切换的要求，胶框的取放加工衔接时间短，加工效率较高。

本发明进一步设置为：所述对中机构包括固定架、与固定架的横向滑移连接的两个横向滑动板、与固定架的纵向滑移连接的两个纵向滑动板，定位板同时与横向滑动板的纵向滑移连接、与纵向滑动板的横向滑移连接，横向滑动板由横向滑动部件带动，纵向滑动板由纵向滑动部件带动。