[发明专利]一种实现压力精确控制的方法

说明书

本发明提供一种实现压力精确控制的方法，在节流电磁阀的前端安装调压电磁阀，将差压传感器的两端分别连接到节流电磁阀的入口和出口，将差压传感器测量的压力差传递给控制电路，将测量的压力值与设定的压力值比较后，通过调节节流电磁阀的开启实现调压电磁阀的流量恒定，本方法实现了运用电磁阀门进行压力控制时，对流量的精准调整，将压力控制器的波动度指标大幅下降，控制稳定时间大幅提高，降低了压力控制器产品的调试周期，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。

技术领域

本发明属于压力控制领域，涉及一种实现压力精确控制的方法。

背景技术

现有的压力控制方法大体分为两种，一种是数字闭环控制方法，另一种是模拟闭环和数字闭环相结合的控制方法；模拟闭环控制方法主要应用在对过程控制要求较高的测试过程中，如飞机或飞行器的爬升率测试，高度爬升需要按照固定速率进行测试，操作控制器完成气压固定速率的控制，其对气路输出的流量要求极高，使用模拟闭环控制可以保证过程控制的准确度和安全性；数字闭环控制方法主要是依据采样控制理论，通过实时比较采集的压力传感器数据和设定压力值，调整阀门的流量，实现对被控压力的控制，数字闭环控制的硬件电路较模拟闭环控制电路要简单，以上两种方法通常均首选使用电磁阀作为执行机构来完成压力的自动控制；而电磁阀作为执行机构在控制流量时是无法提供恒定流量的。

发明内容

本发明的目的就是提供一种实现压力精确控制的方法，通过在电磁阀入口和出口两端建立恒定压差的方法来实现电磁阀两端的恒定流量，解决电磁阀在压力控制中，不能提供恒定流量的问题。

本发明为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种实现压力精确控制的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，在节流型电磁阀的前端安装调压型电磁阀；

步骤2，将差压传感器的两端分别连接到节流电磁阀的入口和出口；

步骤3，将差压传感器测量的压力差电信号反馈到前端的控制电路，控制电路把测得的压力差值与预先设定的压力值进行比较，其偏差通过控制电路调整节流型电磁阀的开启来实现调压型电磁阀的流量恒定；

所涉及的电路结构中电磁阀，包括电磁阀V11、电磁阀V12、电磁阀V22、电磁阀V21及电磁阀V31，且电磁阀V11、电磁阀V12、电磁阀V22、电磁阀V21进行串联在气路中，电磁阀V31与电磁阀V12、电磁阀V22进行并联；所述电磁阀V11入口端接压力源，电磁阀V21出口端接真空源；

所涉及的电路结构中，包括传感器M1、传感器M2、传感器M3；其中，传感器M1连接在电磁阀V11与电磁阀V12之间，标识压力点P1；传感器M2连接在电磁阀V12与电磁阀V22的入口，标识压力点P2；传感器M3连接在电磁阀V11与电磁阀V12的入口，标识压力点P3；

所涉及的电路结构中，调理电路1采样传感器M1和传感器M2的电压值；调理电路2采样传感器M1和传感器M3的电压值；调理电路3采样传感器M2和传感器M3的电压值；

所涉及的电路结构中，驱动电路包括：

驱动电路1接收调理电路1的电压信号，并驱动电磁阀V11；

驱动电路2接收调理电路2的电压信号，并驱动电磁阀V31；

驱动电路3接收调理电路3的电压信号，并驱动电磁阀V21。

所述电磁阀V11为调压型电磁阀，电磁阀V12为节流型电磁阀。

所述步骤3中控制电路的调节过程是：节流型电磁阀开启时，节流型电磁阀两端连通，即压力差值为0，差压传感器反馈电压为0，通过比较放大电路，驱动节流型电磁阀开启，并重新建立压力差，节流型电磁阀开启后，节流型电磁阀前端压力升高，差压传感器测得的压力差值与预先设定的压力值进行比较，当压力差值超过设定压力值时，通过比较放大电路，驱动调压型电磁阀关闭。