[发明专利]胚芽米碾米机圆弧形分布的米刀群组的向心匀距推进装置

说明书

本发明提供了一种胚芽米碾米机圆弧形分布的米刀群组的向心匀距推进装置，属于米刀群组的推进装置技术领域。本发明所述架体的两侧为圆弧板，齿轮轴贯穿于两侧的圆弧板之间，在两个相邻的齿轮轴之间的一侧的圆弧板上设有介齿轮轴，介齿轮轴上设有介齿轮，在介齿轮同一侧的齿轮轴上设有齿轮，齿轮和介齿轮啮合，在具有介齿轮一侧的圆弧板上固定有支架，蜗杆设置在支架上，蜗杆的上端连接有摇柄，蜗杆附近的一个介齿轮轴的轴端上设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，齿轮轴上固定有凸轮，凸轮与设置在滑动刀座上的米刀框架相接触，拉簧的一端与圆弧板相连接，拉簧的另一端与滑动刀座相连接。

技术领域

本发明涉及一种胚芽米碾米机圆弧形分布的米刀群组的向心匀距推进装置，属于米刀群组的推进装置技术领域。

背景技术

胚芽米因其营养丰富正在被消费者认可和接受，新型胚芽米碾米机随之诞生了。由于胚芽长在米粒轴向的一端，为了留住胚芽，胚芽米碾米机一般采用砂带和米刀的结构形式，使米粒只能沿自身的径向在砂带和米刀之间滚动，最终留住了米粒一端的胚芽。因砂带的成本较高，作为耗材服役时间又太短(一般为10～12小时)，使得胚芽米的加工成本居高不下，于是人们把目光又回到了传统的砂轮式碾米机上。授权公告号为CN205462377U、授权公告日为2016年8月17日、名称为“一种胚芽米碾米机”的发明专利，公开了一种砂轮式碾米机，在砂轮的曲面外围的180度范围内，由九个米刀组围成了一个圆弧形，由砂轮替代了砂带，朝着降低胚芽米的加工成本迈出了一步。但该发明专利存在明显的缺陷，一是“九个碾米刀组沿砂轮辊圆周方向并排设置且均与两个固定圈固接”，即碾米刀组与砂轮辊之间的间隙是不可调的，一旦碾米刀组或砂轮辊磨损，碾米刀组与砂轮辊之间的间隙变大，胚芽米的加工质量将大打折扣。如果调整固定圈与砂轮辊之间的间隙，由于砂轮辊的直径变小，而固定圈上的碾米刀组的弧度不能改变，九个碾米刀组中每个碾米刀组与砂轮辊之间的间隙就不一致了，还是不能保证胚芽米的加工质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种胚芽米碾米机圆弧形分布的米刀群组的向心匀距推进装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种胚芽米碾米机圆弧形分布的米刀群组的向心匀距推进装置，包括：齿轮、滑动刀座、摇柄、支架、蜗杆、介齿轮轴、拉簧、介齿轮、架体、齿轮轴、凸轮、米刀框架和蜗轮，所述架体的两侧为圆弧板，齿轮轴贯穿于两侧的圆弧板之间，在两个相邻的齿轮轴之间的一侧的圆弧板上设有介齿轮轴，介齿轮轴上设有介齿轮，在介齿轮同一侧的齿轮轴上设有齿轮，齿轮和介齿轮啮合，在具有介齿轮一侧的圆弧板上固定有支架，蜗杆设置在支架上，蜗杆的上端连接有摇柄，蜗杆附近的一个介齿轮轴的轴端上设有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，齿轮轴上固定有凸轮，凸轮与设置在滑动刀座上的米刀框架相接触，拉簧的一端与圆弧板相连接，拉簧的另一端与滑动刀座相连接。

本发明与现有技术相比，具有明显的优势，一是可以很容易地调整米刀与砂轮之间的间隙，由于推进装置的结构特征使得该装置具有自锁功能，调整好米刀与砂轮的间隙后，米刀框架在碾米机的运行过程中不会有任何的移动，始终保持调整后的位置不变。二是本发明能够调整米刀到砂轮磨去三分之一的厚度时为止，大大降低了胚芽米的加工成本，更重要的是可以根据糙米(稻米)的品种、产区的不同，糙米的直径不同，精准地调节米刀与砂轮之间(碾米室)的间隙(距离)，为加工高质量的胚芽米开辟了新的途径。

附图说明

图1为本发明胚芽米碾米机圆弧形分布的米刀群组的向心匀距推进装置的结构示意图。

图2为胚芽米碾米机圆弧形分布的米刀群组的向心匀距推进装置的俯视结构示意图(只画了一个米刀框架和两个凸轮)。

图3为凸轮和齿轮轴的结构示意图。