[发明专利]工序监视装置、工序监视系统、工序监视方法、工序监视程序以及记录介质

说明书

技术领域

本发明涉及工序监视装置、工序监视系统、工序监视方法、工序监视程序以及记录介质。

本申请基于2016年3月10日申请的日本专利申请第2016-046867号而主张优先权，在这里引用其内容。

背景技术

当前，在车间中构建有现场仪器、分散控制系统(DCS：Distributed Control System)。车间包含在化学等的工业车间、对气田、油田等的井场及其周边进行管理控制的车间、对水力·火力·原子能等的发电进行管理控制的车间、对阳光、风力等的环境能源发电进行管理控制的车间、对给排水、堤坝等进行管理控制的车间等的车间、工厂等(下面，在对它们进行统称的情况下称为“车间”)。现场仪器包含测定器或者操作器等现场仪器。分散控制系统通过使现场仪器和对其进行控制的控制装置经由通信单元进行连接而构建，实现了高级的自动操作。

在实现了这种高级的自动操作的车间中，在数据收集装置中对现场仪器的测定结果、车间的操作状况、仪器的维护信息、或者生产信息等各种各样的车间信息进行记录，使用对记录的车间信息进行分析的装置。作为公开这种技术的专利文献1，能够举出日本特开2002-157279号公报。

近年来，在所有产业中，利用被称为IIoT(Industrial Internet of Tings)的互联网技术的方法得到应用。在IIoT中，不仅是用于车间的仪器，通过将加工、整形、组装等伴随着作业者的作业的制造业、以及矿业、农业、物流、医疗、护理等各种各样的产业领域的仪器(下面称为“产业仪器”)与网络连接而实现生产率的提高等也被设为目标。

然而，在车间等的过程型的制造业中使用的用于对信息进行收集的数据收集装置连续地收集信息，因此信息量较大。因此，需要大规模的数据库(DB)的构建。有时大规模的DB例如进行车间的工序变更、DB功能的变更等。在该情况下，对于DB的改造要求专业的知识，有时维护成本升高。另外，在构建有单元方式的组装生产线等的密集型的制造业中，收集的信息量少，另外还频繁地变更工序，因此有时因DB的维护成本高涨的理由而不设置数据收集装置。

另外，在过程型的制造业中，通过经验、专业知识丰富的人(分析专家)对数据收集装置中收集的信息进行分析而进行产生不良产品等问题的原因的确定。为了进行信息的分析，分析专家从保存于数据库的连续的大量的信息中选择并收集分析对象的信息，通过各种各样的方法对收集的信息进行分析，选择适当的图表等而使分析结果实现图表化，并且基于实现了图表化的图表等而判断问题的原因。因此，从产生问题起直至确定问题的原因为止耗费相当长的时间，有时无法实时地实施问题的对策。

另外，在密集型的制造业等中，问题的原因大多为装置单体的动作不良、作业者的作业失误等，通过对规定的测定数据等进行收集，有时即使不由分析专家进行分析也能够发现问题的征兆。

发明内容

本发明就是鉴于上述情形而完成的，其目的在于提供实时地监视工序的工序监视装置、工序监视系统、工序监视方法、工序监视程序以及记录介质。

为了解决上述问题，本发明的工序监视装置具有：工序信息获取部，其获取从产业装置输出的表示工序的状态的工序信息；指标化信息生成部，其基于所述工序信息生成以规定的指标进行了指标化的指标化信息；阈值获取部，其获取所述指标化信息的阈值；判定结果生成部，其基于所述阈值而生成所述指标化信息的判定结果；以及判定结果通知部，其对所述判定结果进行通知。

另外，在本发明的工序监视装置中，所述工序信息获取部经由对所述工序信息进行中继的中继装置而获取所述工序信息。

另外，在本发明的工序监视装置中，所述工序信息获取部经由所述中继装置而获取针对所述工序设置的从操作装置输入的工序信息。

另外，本发明的工序监视装置还具有：指标信息记录部，其对所述指标化信息进行记录；以及图表生成部，其基于所述指标化信息生成图表，所述指标信息记录部以表形式的记录的追加的方式对所述指标化信息进行记录，所述图表生成部在每次追加所述记录时实时地创建所述图表。

另外，在本发明的工序监视装置中，所述指标信息记录部基于所述判定结果而对所述指标化信息进行区分记录，所述图表生成部基于所述指标化信息而创建图表。

另外，在本发明的工序监视装置中，所述图表生成部基于预先指定的所述规定的指标而创建图表。