[发明专利]一种胶囊刷油设备

说明书

技术领域

本发明涉及胶囊生产设备，尤其涉及一种胶囊刷油设备。

背景技术

胶囊的生产过程中，胶囊的胶棒在蘸胶之前，需经过刷油的工序，即蘸油机构先通过油刷对胶棒进行刷油，刷油后的胶棒由于刷油的不均匀，还需要通过刷油单元将胶棒上的油涂均匀，以保证成型后的胶囊极易从胶棒上脱落，且成型率高。

现有技术中，中国专利号为201520578174.6公开了一种刷油机，包括安装板和设置在安装板上的油刷机构，所述油刷机构包括若干个油刷结构、与油刷结构下端相连的油刷驱动件(齿轮)和第一驱动装置，第一驱动装置包括与油刷驱动件(齿轮)配合连接的上驱动体(齿轮)、与上驱动体(齿轮)相对设置的下驱动体，相邻的两行和/或两列的油刷结构与一个第一驱动装置，即相邻的两行和/或两列刷油结构下端的油刷驱动件(齿轮)通过一个上驱动体(齿轮)相连，并驱动油刷驱动件(齿轮)进行转动，带动刷油结构实现刷油，本实用新型通过设置在刷油结构下方的齿轮结构传递动力，进行转动，如图1所述，刷油结构的数量行*列＝29*9时，对应设有油刷驱动件(齿轮)的数量为261个，对应的上驱动体(齿轮)的数量为75个，齿轮的数量之大，存在如下的缺陷：(1)刷油驱动件的数量多，相邻的两行和/或两列共用的第一驱动装置，若其中某个刷油结构或刷油驱动件有损坏，整个第一驱动装置无法正常工作，从而影响到胶囊刷油的正常工作，从而影响到胶囊流水线的生产；(2)结构复杂，齿轮安装复杂，因此维修时拆卸困难，从而大大降低工作效率；(3)现有技术的第一驱动装置设置多个，基本很难保证刷油结构刷油的同步性，从而影响到刷油结构的稳定性，进而使得胶棒在刷油过程中受力不均，刷油不均匀；(4)刷油转动结构和刷油升降结构分别由不同的驱动装置提供驱动力，不能合理利用能量，在胶囊的生产流水线中，极大地增加了生产成本；且设置成两个独立的装置，制造成本较高，而且，使得机体较大，占用的安装空间大。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供一种胶囊刷油设备，结构简单，刷油稳定性好，刷油均匀。

一种胶囊刷油设备，包括蘸油机构和刷油机构，所述刷油机构包括：

刷油装置，设有若干的刷油单元；

动力板，用于驱动所述刷油单元转动；

转动驱动装置，与所述动力板相连，用于驱动所述动力板移动。

优选地，所述动力板沿圆周方向移动，用于驱动所述刷油单元沿轴向转动。

优选地，所述动力板上设有若干的动力通道，刷油单元下端的转轴一位于动力通道中；所述动力通道用于通过移动驱动转轴一相对动力通道进行转动；

所述转轴一与刷油单元的轴心呈不重合的平行设置。

优选地，所述转动驱动装置包括至少一个第一驱动组件，所述第一驱动组件包括：

主转动体，所述主转动体与动力板相连；

转动驱动动力单元，与主转动体相连，用于驱动主转动体的转动，带动动力板沿圆周方向平移。

优选地，所述主转动体包括转轴二和转轴三，其中所述转轴二与转动驱动动力单元相连，所述转轴三与动力板相连；

所述转轴二与转动驱动动力单元的输出轴的轴心相重合；

所述转轴三与转轴二的轴心呈不重合的平行设置。

优选地，所述转动驱动装置包括多个第二驱动组件，用于辅助动力板沿圆周方向平移；

所述第二驱动组件包括副转动体，所述副转动体与动力板相连，并随主转动体同步进行转动；

所述副转动体包括转轴四和转轴五，其中所述转轴四与刷油装置相连，所述转轴五与动力板相连；

所述转轴四与转轴五的轴心呈不重合的平行设置。

优选地，所述刷油装置还包括定位装置，用于刷油单元的定位；

所述定位装置包括支撑组件，用于支撑刷油单元沿竖直方向的放置；

所述支撑组件上设有若干的定位通道，所述刷油单元的主体位于定位通道中，并与定位通道相配合连接；

所述支撑组件包括至少一个支撑平台，所述定位通道设置在支撑平台上。

优选地，所述定位装置还包括定位件，所述定位件套设在刷油单元的主体上，用于将刷油单元定位在定位通道内；

所述定位件包括连接部和定位部，所述连接部用于与定位通道配合连接，所述定位部用于限定刷油单元沿竖直方向的移动。

优选地，还包括刷油升降装置，用于驱动刷油装置沿竖直方向运动，包括：