[发明专利]应力二次元检测一体机

说明书

技术领域

本发明属于光学检测领域，尤其涉及一种能够同时对钢化玻璃应力和二次元信息进行检测的应力二次元检测一体机。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃，它是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层压力，从而提高了承载能力，因而钢化玻璃广泛应用于建筑门窗、玻璃幕墙、电子仪表等领域。但是钢化玻璃切割后边缘会存在大量微裂纹，导致玻璃强度降低。尤其是随着触控产业的蓬勃发展，触控产品本身的规格要求也日渐严格，由于触控面板是由外部施加压力去进行感应组件的运作方式从而达到使用效果，因此产品的机械抗压力是各大厂商的重要规范与指标。同时，由于钢化玻璃广泛使用于手机屏幕等电子产品面板，二次元信息检测也构成钢化玻璃检测项目的一个重要方面。二次元信息主要是指产品或模具的长、宽等基本尺寸以及其包含的孔或凹槽等其他几何尺寸，尤其是对于电子产品面板，为了达到最优性能，电子产品面板的长、宽、孔等要受到严格限定，因而，二次元信息的检测成为电子产品面板品质检测工作的重要环节。在这种市场背景下，如何快速且精确的测量出钢化玻璃应力和二次元信息，成为钢化玻璃生产商和应用商关心的焦点问题。

目前市场上对钢化玻璃应力和二次元信息进行检测时，需要分成应力检测和二次元信息检测两道工序分别进行，一道工序检测完成之后才能进行下一道工序的检测。现有这种检测方式需要两套检测设备，需占据大面积测量空间，对检测场地有较高要求，同时两套检测设备，增加了钢化玻璃检测成本。更重要的是，两套检测设备至少需要配备两个检测人员，浪费大量人力，而且这种检测方式需要对待检样品至少放置两次，增加了对待检样品造成损坏的风险，且来回移动待检样品，造成测量效率非常低。

发明内容

本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种节省人力、检测成本低、占据空间小、检测效率高且能够同时对钢化玻璃应力和二次元信息进行检测的应力二次元检测一体机。

本发明解决上述现有技术的不足所采用的技术方案是：

一种应力二次元检测一体机，包括工作台板，其特征在于，工作台板上设有应力检测机构和二次元检测机构，所述应力检测机构设置在工作台板上，对待检样品进行应力检测，所述二次元检测机构架设在所述应力检测机构上方，对待检样品进行二次元信息检测。

本发明所述的应力检测机构包括照明单元、光折射单元、成像单元、图像处理单元，所述照明单元与所述成像单元位于所述工作台板下方，所述光折射单元位于所述工作台板上，供放置待检样品，所述照明单元、所述光折射单元与所述成像单元构成一条光路，所述光折射单元位于所述照明单元的光发射方向，所述成像单元位于所述光路后端，所述照明单元发射出的光入射到光折射单元上的待检样品中，经全反射之后进入所述成像单元成像，所述成像单元连接所述图像处理单元，所述图像处理单元对所述成像单元获得的图像进行计算处理。

本发明所述的照明单元包括第一光源和第一光源调节机构，所述第一光源调节机构是，所述工作台板下方设置有固定座和调节块，所述固定座设置在所述工作台板下侧上，所述调节块一端经销轴与所述固定座铰接，所述调节块另一端设有所述第一光源，所述调节块中部设有上下贯通的调节螺纹孔，所述调节螺纹孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端顶靠在所述工作台板下侧上，所述调节螺杆的另一端设有旋钮，所述固定座与所述调节块之间设有复位弹簧。第一光源调节机构的设置，使本发明一体机在检测待检样品应力时仅通过旋转旋钮即可实现对第一光源入射角度的细微调节，不但简化了整体结构，提高了本发明一体机整机的集成度，而且使第一光源入射角度可以调节的更加灵活，提高了本发明应力检测精度和检测效率。

本发明所述的第一光源一端的调节块上设有直线轴承，所述直线轴承内设有可沿其自由滑动的滑动轴，所述滑动轴上设有光源固定座，所述光源固定座上设有至少一个第一光源。本发明通过在光源固定座上设置至少一个第一光源，使本发明一体机可以根据应力检测的实际情况，选择合适的光源，扩大了本发明一体机的适用范围，提高了本发明应力检测的灵活性。

本发明所述的第一光源为LED阵列光源。第一光源通过采用LED阵列光源，不但优化了本发明一体机应力检测部分的光学系统，简化了整体结构，而且光源发出的光线亮度高、均一效果好，提高了本发明一体机的检测精度，同时又降低了制造成本。