[发明专利]一种预制混凝土箱梁梳子板固定装置

说明书

本发明公开了一种预制混凝土箱梁梳子板固定装置，该固定装置包括梳子板本体、限位装置、固定装置、箱梁面层钢筋和箱梁模板，梳子板本体由梳子板面板和筋板组成，梳子板面板包括呈L型焊接的横板和竖板，筋板的底边固定在横板上、筋板的一个侧边固定在竖板上，竖板上设有若干U型槽，横板上固定设有固定台，箱梁面层钢筋穿过U型槽绑扎后，将压条通过固定孔压设在梳子板本体的上表面，通过固定台上的固定孔与压条上开设的对应通孔螺栓固定，在限位装置上设有固定装置，固定装置一端卡设在筋板的另一个侧边上将梳子板本体固定、固定装置另一端通过限位装置固定在箱梁模板上。本发明横向和纵向分别对梳子板固定，增强梳子板固定的稳定性和可靠性。

技术领域

本发明专利属于混凝土预制构件制作领域，具体涉及一种预制混凝土箱梁梳子板固定装置。

背景技术

随着建筑工业化的推进，市政构件大力发展，在生产过程中各个生产工艺也得到更新。

在目前，大部分预制混凝土箱梁在生产过程中都存在着内心模上浮的问题，随着内心模上浮引发的一系列生产问题，如果面层钢筋上浮将导致梳子板与箱梁模板之间脱离，以致间隙之间漏混凝土，造成质量问题以及材料的浪费等问题。

原有的生产工艺中，定位梳子板。第一种方法是将梳子板之间通过点焊形式焊接在预制箱梁模板上，当预制箱梁拆除模板时，梳子板得先拆除，如果在点焊接不牢靠，那么在混凝土浇捣的时候很容易将焊点振开，导致混凝土泄露，如果在点焊接时焊接牢靠，但是在拆除梳子板得过程中又要耗费大量时间，甚至在拆除过程中造成梳子板变形。还有当预制箱梁梁宽变化时，焊接点留下的焊点需要打磨清理，这样对预制箱梁模板也会造成损伤。

第二种方法是采用钢筋斜搭焊接，钢筋的一头焊接在梳子板的筋板上，一头焊接在箱梁模板靠最外侧的模板上，这样可以防止梁宽变化时打磨清理模板上的焊点。但是在拆除梳子板时也有时会因为焊接点过牢造成梳子板变形，而且在混凝土浇捣时也同样会造成焊点振开的现象，导致混凝土泄露。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种预制混凝土箱梁梳子板固定装置，能够在横向和纵向分别对梳子板进行固定，增强梳子板固定的稳定性和可靠性，提高预制构件的质量。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种预制混凝土箱梁梳子板固定装置，该固定装置包括梳子板本体、限位装置、固定装置、箱梁面层钢筋和箱梁模板，

所述梳子板本体由梳子板面板和筋板组成，所述梳子板面板包括呈L型设置的横板和竖板，在横板上焊接有若干筋板，所述筋板的底边固定在横板上、筋板的一个侧边固定在竖板上，竖板上设有若干U型槽，所述筋板和U型槽间隔分布，在所述竖板上固定设有至少两个固定台，所述固定台与梳子板本体的上表面平齐，在所述每个固定台上均设有固定孔，箱梁面层钢筋穿过U型槽绑扎后，将压条通过固定孔压设在梳子板本体的上表面，通过固定孔与压条上开设的对应通孔螺栓固定，

在限位装置上设有固定装置，所述固定装置一端卡设在筋板的另一个侧边上将梳子板本体固定、固定装置另一端通过限位装置固定在箱梁模板上。

所述压条为横置的T型。

所述限位装置包括基板、限位钢板、圆钢垫和楔形卡件，所述限位钢板设置在基板上，圆钢垫固定在基板的一端，在所述限位钢板上开设有限位孔，在所述基板上设有两个槽口，所述两个槽口对称分布在限位钢板两侧，通过槽口将基板与箱梁模板固定连接。

所述固定装置包括两根高度相同的圆钢和两块长度相同的槽钢，两块槽钢分别焊接在圆钢的两侧，所述两根圆钢和两块槽钢之间形成放置限位钢板的容纳腔，所述圆钢的直径大于限位钢板的厚度。

所述圆钢垫为12mm螺纹钢，圆钢垫所在的基板的上表面与槽钢的下表面之间的夹角α为2~3°。

所述夹角α为2°