[发明专利]制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备及其方法

权利要求书

1.制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：包括电铸槽、固定于电铸槽上方的电机支架及固定于电机支架上的电机，在电铸槽内的上方设有环状的上电铸溶液管道，在电铸槽内的下方设有环状的下电铸溶液管道，在电铸槽槽底设有环状轨道，在环状轨道内沿周向至少均布有三个滚轮，在环状轨道上方设有环状的圆盘，各滚轮固定于圆盘的下端面，在电铸槽内设有钛篮，在钛篮的表面设有多个通孔，钛篮底部通过钛管固定于电铸槽槽底，钛管穿过圆盘及环状轨道的内环，在电铸槽内设有履带状电铸模板，钛篮同轴位于电铸模板内，电机输出轴通过连接装置与电铸模板的上端连接，电铸模板的下端固定于圆盘内，在电铸模板的表面沿周向均布有四个沿电铸模板轴向延伸的导电条，导电条的上端高于电铸模板上端面8～12cm，导电条的上端与连接装置连接，在电铸模板的表面沿轴向固定有三根环抱电铸模板的抱箍，导电条位于抱箍内。

2.根据权利要求1所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：连接装置包括连接轴、四个连杆，连接轴的上端与电机输出轴连接，四个连杆的上端分别与连接轴的下端连接，四个连杆的下端分别与电铸模板的上端连接，在电机支架上设有可调整松紧的环形的导电环，四个连杆分别和导电环活动连接，在四个连杆的下端分别设有夹子，四个连杆的夹子分别夹紧四个导电条的上端。

3.根据权利要求1或2所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：钛篮的外形为沙漏状。

4.根据权利要求3所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：在圆盘内沿周向均布有四个弹性夹片，电铸模板的下端固定于各弹性夹片内。

5.根据权利要求4所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：导电环的材料为金属钛，厚度为1mm。

6.根据权利要求5所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：导电条厚度为1mm，材料为金属钛。

7.根据权利要求6所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：在电铸槽槽底设有三个圆孔，每个圆孔内分别固定连接有钛管，每个钛管的上端分别与钛篮固定连接。

8.根据权利要求7所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：在上电铸溶液管道的下端面沿周向均布有多个通水孔，在上电铸溶液管道的周向一端设有与上电铸溶液管道相通的进水管道，上电铸溶液管道的距离进水管道由近至远的各通水孔的直径依次增大，在下电铸溶液管道的上端面沿周向均布有多个通水孔，在下电铸溶液管道的周向一端设有与下电铸溶液管道相通的排水管道，下电铸溶液管道的距离排水管道由近至远的各通水孔的直径依次增大。

9.根据权利要求8所述的制备大型无缝微棱镜模板的电铸设备，其特征在于：电机支架为锥形。