[发明专利]一种含预应力孔道的预制梁柱接缝构造及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及梁柱安装技术领域，具体涉及一种含预应力孔道的预制梁柱接缝构造及其施工方法，主要用于预应力装配式混凝土框架结构预制梁柱的接缝。

背景技术

预制混凝土框架结构是一种工业化的建筑生产方式，以其施工速度快、经济效益和环境效益好等优点越来越受到业主和设计人员的关注。预制混凝土构件具有生产效率高,产品质量好,对环境污染小,利于可持续发展等优点,但由于装配连接技术的不完善,预制混凝土构件在抗震等方面相对于现浇筑建筑还有一定的差距.只有较好的、成熟的解决装配连接上的难题,才能实现预制混凝土构件的全面发展,实现国家节能减排的战略方针。

目前预制混凝土框架结构在预制梁柱接缝构造上主要存在以下问题：

1. 预制梁和预制柱之间的接缝宽度通常在10mm～30mm之间，操作空间小，对预应力孔道的密封不易操作。

2. 由于施工误差的存在，梁柱内预应力孔道在接缝处不能完全对接，增加了预应力筋铺设的难度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含预应力孔道的预制梁柱接缝构造及其施工方法，目的是在保证预应力孔道密封性的前提下，尽量简化接缝构造，使现场施工方便、快捷，采用工厂化生产的预制柱和预制梁，运至现场后直接吊装，梁柱就位后，将后张预应力筋穿过梁柱预留孔道，在对节点实施预应力张拉前需要将梁柱间接缝用高强灌浆料灌满，且保证灌浆料不能流入其中未封闭的预应力孔道。

为了实现上述任务，本发明采用如下技术解决方案：

一种含预应力孔道的预制梁柱接缝构造，包括预制混凝土梁和预制混凝土柱，所述预制混凝土梁和预制混凝土柱之间预留有梁柱接缝，其特征在于：所述预制混凝土梁与预制混凝土柱的对应连接部位分别设有梁内预埋孔道和柱内预埋孔道，所述梁内预埋孔道和柱内预埋孔道之间通过密封构件进行密封连接，形成中间密封的钢筋束预留通道，所述钢筋束预留通道内设预应力钢筋束；所述梁柱接缝内浇筑有灌浆料，与预制混凝土梁和预制混凝土柱连接成一体。

作为本发明的优选技术方案，所述密封构件为分别设置在梁内预埋孔道和柱内预埋孔道端部的一对密封环，密封环无缝对接后，对接处的外部用密封胶带进行密封。

进一步优选，所述密封构件包括设置在梁内预埋孔道或柱内预埋孔道端部的一个密封环，未设置密封环的柱内预埋孔道或梁内预埋孔道向外突出形成连接段，所述连接段和密封环无缝套接，套接处外部用密封胶带进行密封。

进一步优选，所述密封构件由梁内预埋孔道和柱内预埋孔道靠近的一侧端部向外突出分别形成两连接段，两连接段无缝对接，对接处用密封胶带进行密封。

进一步优选，所述密封环为锥台形，靠近梁内预埋孔道或柱内预埋孔道的尾部的内径与所述梁内预埋孔道或柱内预埋孔道的内径相同，远离梁内预埋孔道或柱内预埋孔道的头部的外径大于所述梁内预埋孔道或柱内预埋孔道的直径，其中轴线与梁内预埋孔道和柱内预埋孔道的中轴线重合。

进一步优选，设置密封环的梁内预埋孔道和/或柱内预埋孔道的端部凹入所述预制混凝土梁或预制混凝土柱端面20～50mm，相应的，密封环靠近梁内预埋孔道或柱内预埋孔道的尾部分别插入预制混凝土梁或预制混凝土柱内20～50mm，并与梁内预埋孔道或柱内预埋孔道连接固定，实现无缝对接。

进一步优选，所述连接段突出相应预制混凝土梁或预制混凝土柱的长度为2～15mm；所述密封环突出预制混凝土梁或预制混凝土柱的长度为2～15mm。

进一步优选，所述梁内预埋孔道和柱内预埋孔道的材质相同，为金属波纹管或塑料波纹管。

进一步优选，所述梁柱接缝内浇筑的灌浆料为无收缩水泥基高强纤维灌浆料、无收缩环氧树脂灌浆料或无收缩高强聚合物砂浆，其1天强度大于20MPa，28天抗压强度不小于预制混凝土柱强度。

此外，本发明还提供上述的含预应力孔道的预制梁柱接缝构造的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、在预制混凝土梁和预制混凝土柱设置梁内预埋孔道或柱内预埋孔道；

步骤二、使用密封环作为密封构件时，将密封环插入预制混凝土梁或预制混凝土柱并连接固定；

步骤三、预制混凝土梁和预制混凝土柱吊装就位并进行临时固定；

步骤四、对预制混凝土梁和预制混凝土柱进行位置调整，确保梁内预埋孔道和柱内预埋孔道的轴线重合；

步骤五、在梁内预埋孔道和柱内预埋孔道内穿设预应力钢筋束；