[发明专利]一种风机进风口快捷安装结构在审
申请号: | 201710108384.2 | 申请日: | 2017-02-27 |
公开(公告)号: | CN106640771A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 李景银;郭朋华;黄溢锋 | 申请(专利权)人: | 南通大通宝富风机有限公司 |
主分类号: | F04D29/62 | 分类号: | F04D29/62;F04D29/42 |
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地址: | 226000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风机 风口 快捷 安装 结构 | ||
技术领域
本发明涉及一种离心风机领域,尤其涉及一种离心风机进风口快捷安装结构。
背景技术
在离心风机上,进风口是一个必不可少的部件,其主要作用是将输送的气体收敛进入叶轮,这就使得进风口插入叶轮部分两者之间的间隙需要保持均匀,否则可能产生泄漏不均而降低风机效率,为了保证间隙的均匀,就需要进风口与蜗壳安装时位置要居中。
现有最常见的安装形式为,蜗壳的侧板上进行攻丝处理,而进风口的法兰面上打孔,通过螺栓穿过法兰面的孔拧入侧板上的孔内实现两者的固定,然而对于进风口的现场安装,尤其是带进气箱的大型风机,要将进风口上的孔与侧板上的孔一一对应很不方便,而且由于蜗壳及进风口均为板材铆焊接,尺寸的公差带比较大,从而相互之间的尺寸误差就很容易导致现场安装困难,很多时候需要重新开孔,无疑增加了安装难度以及调试时间,还增加了很多额外费用。
发明内容
发明目的:为解决现有技术的缺陷,现提供一种风机进风口快捷安装结构,取消法兰面上的孔,采用通用型压板配合紧固件实现两者的压紧安装,不仅可以节约装配工时,而且该结构对打孔精度要求不高,现场安装方便快捷。
技术方案:本发明所述的一种风机进风口快捷安装结构,包括压板以及进风口,所述机壳的进风端面上开设有安装孔便于进风口插入并安装,使得进风口正对叶轮,其特征在于:所述机壳安装进风端面的孔外围一圈等间隔开设有光孔,所述进风口侧边向外折弯形成法兰面,进风口法兰面与机壳端面通过紧固件穿过光孔,使用压板压紧法兰面及进风端面实现两者压紧安装。
作为优选,所述压板具有锁紧部,锁紧部一端折弯形成第一压紧部,另一端折弯形成第二压紧部,其中锁紧部上开设有光孔使得紧固件穿过配合螺母锁紧,所述第一压紧部抵住法兰面,第二压紧部抵住进风端面,随着锁紧部的锁紧,第一压紧部和第二压紧部压紧法兰面及进风端面,实现两者的紧固装配。
作为优选,所述第二压紧部的长度为第一压紧部长度与法兰面厚度之和。
作为优选,所述第一压紧部与锁紧部之间,第二压紧部与锁紧部之间具有圆弧过渡段。
本发明涉及的是一种风机进风口快捷安装结构,充分考虑同时对法兰面以及蜗壳侧板开孔对准安装的难度,取消法兰面上的开孔,将蜗壳侧板上开光孔,且孔的位置位于法兰面外围,采用呈U型的压板配合紧固件穿过光孔实现压紧,压板两端折弯的压紧部在安装时分别抵住法兰面与蜗壳侧板,随着紧固件的拧紧,压紧部牢固抵住法兰面和蜗壳侧板将两者锁紧,压板结构采用U型结构,横向的压紧部增加了法兰面与侧板之间的调节余量,在安装时可以实现上下以及圆周方向的任意调节,而且由于采用压板进行紧固安装,对于蜗壳侧板上的打孔精度要求不高,只要在调节余量内即可。
对于压板两侧的压紧部采用圆弧过渡段,既确保了强度还降低了加工难度,而且压板可以采用边角料成批制作,形成标准件,降低加工成本。
有益效果:本发明所揭示的一种风机进风口快捷安装结构,大大减小了现场安装调试的时间以及整改费用,加工过程精度要求低,现场安装快捷方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明安装结构局部侧面剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1~2所示,本发明所揭示的一种风机进风口快捷安装结构,包括机壳以及进风口1,所述机壳的进风端面2上开设有安装孔3便于进风口1插入并安装,使得进风口正对叶轮,所述进风端面2的安装孔3外围一圈等间隔开设有光孔4,所述进风口1侧边向外折弯形成法兰面5,当进风口插入固定口后通过法兰面进行限位,同时光孔位于法兰面外围,所述进风口与进风端面通过紧固件6穿过光孔配合压板7压紧法兰面5及进风端面2实现两者压紧安装。
具体说来,所述压板7具有锁紧部8,锁紧部8一端折弯形成第一压紧部9,且折弯处具有圆弧过渡段13,另一端折弯形成第二压紧部10,且折弯处具有圆弧过渡段13,其中锁紧部8上开设有锁孔11使得紧固件穿过配合螺母12锁紧,所述第一压紧部9抵住法兰面,第二压紧部10抵住进风端面,且所述第二压紧部的长度为第一压紧部长度与法兰面厚度之和,随着锁紧部的锁紧,第一压紧部和第二压紧部压紧法兰面及进风端面,实现两者的紧固装配。
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