[发明专利]触摸屏玻璃用氟硅防污防指纹树脂的制备方法及应用

权利要求书

1.氟硅防污防指纹树脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)疏水疏油性全氟烷基取代烷氧基硅氧烷低聚体的合成

将乙烯基三烷氧基硅烷及Si-H键官能度≥2的含氢硅氧烷低聚体与全氟烷基取代的α-烯烃或分子结构中同时含有全氟芳基和α-烯基的烯类有机化合物搅拌混匀得混合物A，将混合物A加热升温至70-90℃后向混合物A中加入铂催化剂，然后于70-90℃反应6-12h，反应结束后在绝对压力为60-260mmHg、温度为80-90℃条件下减压脱除低沸物10-30min，得透明液体，即疏水疏油性全氟烷基取代烷氧基硅氧烷低聚体，记作R_fSi；所述含氢硅氧烷低聚体的Si-H键:全氟烷基取代的α-烯烃:乙烯基三烷氧基硅烷的摩尔比为2-4:1-3:1-2；

2)疏水疏油性氟硅树脂的合成

按R_fSi:正硅酸酯:1,2-双(三烷氧基硅基)乙烷的摩尔比为1:1-10:0.01-0.1的比例将称取的R_fSi、正硅酸酯及1,2-双(三烷氧基硅基)乙烷与氟醇溶剂搅拌混匀得混合物B，将混合物B加热升温至35-60℃后向混合物B中再依次加入酸催化剂调体系pH＝3-4及水，然后于35-60℃条件下进行水解缩聚反应6-24h，反应结束后于70-100℃先常压回收氟醇溶剂、再在绝对压力为60-260mmHg条件下减压除低沸物，所得产物即为疏水疏油性氟硅树脂，记作FPOS；

所述的疏水疏油性全氟烷基取代烷氧基硅氧烷低聚体选自如式(A)-(D)所示结构中的一种或多种的混合物：

式中，R选自-CH₃或-C₂H₅，R_f选自全氟烷基或含全氟烷基的有机基团；

所述的乙烯基三烷氧基硅烷选自乙烯基三甲氧基硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷；

所述的Si-H键官能度≥2的含氢硅氧烷低聚体选自四甲基二硅氧烷、1,3,5,7-四氢-1,3,5,7-四甲基环四硅氧烷或二者任意比例的混合物。

2.根据权利要求1所述氟硅防污防指纹树脂的制备方法，其特征在于：还包括以下步骤：将0.1-0.3g FPOS溶解并稀释至含固量为0.1-0.3％得稀释液，向稀释液中加入0.025-0.05g钛酸酯偶联剂及0.025-0.075g有机锡催化剂后搅拌混匀，得透明液体，即玻璃表面防污防指纹喷涂用FPOS树脂液。

3.根据权利要求1或2所述氟硅防污防指纹树脂的制备方法，其特征在于：所述的全氟烷基取代的α-烯烃为分子结构中同时含有全氟烷基和α-烯基的烯类有机化合物。

4.根据权利要求1或2所述氟硅防污防指纹树脂的制备方法，其特征在于：所述的正硅酸酯选自正硅酸乙酯或正硅酸甲酯；所述的1,2-双(三烷氧基硅基)乙烷选自1,2-双(三乙氧基硅基)乙烷或1,2-双(三甲氧基硅基)乙烷；所述的氟醇溶剂选自三氟乙醇、六氟异丙醇或二者任意比例的混合物，氟醇溶剂用量为R_fSi、正硅酸酯及1,2-双(三烷氧基硅基)乙烷三者总质量3-10倍。

5.根据权利要求1或2所述氟硅防污防指纹树脂的制备方法，其特征在于：所述的酸催化剂选自无机强酸、水溶性有机强酸或溶于水后经水解能产生强酸性的盐类；所述的水的用量以使体系中H₂O与Si-OR的摩尔比为1.2-1.5:1。

6.根据权利要求2所述氟硅防污防指纹树脂的制备方法，其特征在于：溶解疏水疏油性氟硅树脂的溶剂选自酮、氢氟醚、醇醚、醇醚酯、氯代烃或芳烃；所述的钛酸酯偶联剂选自钛酸异丙酯；所述的有机锡催化剂选自二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡或二正辛酸二丁基锡。

7.一种如权利要求1所述的氟硅防污防指纹树脂的制备方法所制备的氟硅防污防指纹树脂在触摸屏玻璃防污防指纹中的应用，其特征在于：通过在触摸屏玻璃表面喷涂FPOS并固化，使触摸屏玻璃获得防污防指纹效果，具体包括以下步骤：

1)将0.1-0.3g FPOS溶解并稀释至含固量为0.1-0.3％得稀释液，向稀释液中加入0.025-0.05g钛酸酯偶联剂及0.025-0.075g有机锡催化剂后搅拌混匀，得透明液体，即玻璃表面防污防指纹喷涂用FPOS树脂液；

2)将所述的FPOS树脂液喷涂在经等离子蚀刻的触摸屏玻璃表面，控制喷涂液量以使涂膜厚度为2-3nm，将喷涂后的触摸屏玻璃先在20-30℃放置3-5min、再在120-150℃固化25-30min。