[发明专利]磨杆机构及管壁高速内磨装置

说明书

本发明涉及管内壁修磨技术领域，是一种磨杆机构及管壁高速内磨装置，其包括至少两段的套筒、转轴、高速调心轴承、柔性定位套、高速支撑轴承和支撑筒，相邻套筒固定安装在一起。本发明结构合理，使用方便，通过在转轴的不同部位设置高速调心轴承，能有效提高转轴的转速，通过设置柔性定位套，能减缓刚性震动，保护套筒和高速调心轴承，不仅提高了轴承的使用寿命，转速也比现有内壁修磨设备修磨转速提高了2至3倍。通过配重块和加压气缸的配合而使磨杆处于一个固定的位置，进行工作，加压气缸便于调节压力，使转轴能快速方便的到达指定位置并定位，从而提高磨削效果。通过设置丝杠升降机支撑套筒，降低了上下浮动的状况，提高了磨削质量。

技术领域

本发明涉及管内壁修磨技术领域，是一种磨杆机构及管壁高速内磨装置。

背景技术

水泥涂衬后的铸铁管内壁，容易形成厚度不均、有高点、附着水泥残渣物的杂质，需要内壁修磨光滑均匀，而现有的内壁修磨设备因转速低导致修磨效果差，以及修磨过程中由于转轴较长，两端重量不一致，从而造成转轴上的砂轮进入铸铁管内壁后由于转轴容易上下浮动，平衡稳定性差，而达不到良好的修磨效果。没有良好的修磨设备，大部分生产厂家在生产过程中只能靠人力在管壁口或者人能接触的到位置用手砂轮修磨，不仅工作效率极低，且飞尘大影响工人身体健康。

发明内容

本发明提供了一种磨杆机构及管壁高速内磨装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的内壁修磨设备因转速低导致修磨效果差的问题。

本发明还进一步解决了修磨过程中因平衡稳定性差而导致达不到良好修磨效果的问题。

本发明的技术方案之一：一种磨杆机构，包括至少两段的套筒、转轴、高速调心轴承、柔性定位套、高速支撑轴承和支撑筒，相邻套筒固定安装在一起，在套筒内设有至少两段依序固定连接在一起的转轴，在最左侧套筒外侧的转轴上固定安装有砂轮1，至少四个高速调心轴承的内圈与转轴固定在一起，至少四个高速调心轴承的外圈与套筒固定在一起，最右侧套筒的右端固定安装有支撑筒，转轴的右端穿过支撑筒并位于支撑筒外侧，在支撑筒的两端内侧分别设有外圈与支撑筒固定在一起而内圈与转轴固定在一起的高速调心轴承，在每段套筒与转轴之间均通过高速支撑轴承安装有柔性定位套。

下述方案为本发明的技术方案之一的优选方案：

上述柔性定位套包括内柔性定位套和外柔性定位套，转轴固定安装在支撑轴承的内圈内，支撑轴承的外圈与套筒之间安装有外柔性定位套，在支撑轴承两侧均安装有能对高速支撑轴承限位的内柔性定位套。

上述套筒包括左套筒、连接套筒和右套筒；转轴包括左段转轴、中段转轴和右段转轴；支撑轴承包括第一支撑轴承和第二支撑轴承，连接套筒的左端外侧和左套筒的右端内侧通过螺纹固定安装在一起，连接套筒的右端外侧和右套筒的左端内侧通过螺纹固定安装在一起，在左套筒的左端内侧安装有外圈与左套筒内壁固定在一起的第一高速调心轴承，在连接套筒内安装有第一联轴器，在第一联轴器左右两侧的连接套筒内分别安装有外圈与连接套筒内壁固定在一起的第二高速调心轴承和第三高速调心轴承，在右套筒的右部和支撑筒的左部内安装有第二联轴器，在第二联轴器左侧的右套筒内安装有外圈与右套筒内壁固定在一起的第四高速调心轴承，在第二联轴器右侧的支撑筒的左端和右端分别安装有外圈与支撑筒内壁固定在一起的第五高速调心轴承和第六高速调心轴承，在第一联轴器内固定安装有左端伸出左套筒的左段转轴，左段转轴的左端固定安装有砂轮，在第一联轴器和第二联轴器之间固定安装有中段转轴，在第二联轴器内固定有右端伸出支撑筒的右段转轴，第一高速调心轴承与连接套筒左端之间的左段转轴固定安装在第一支撑轴承的内圈里，第一支撑轴承的外圈与连接套筒之间安装有外柔性定位套，在第一支撑轴承与第一高速调心轴承和连接套筒之间分别安装有能将第一支撑轴承限位的内柔性定位套，中段转轴固定安装在第二支撑轴承的内圈里，第二支撑轴承的外圈与右套筒之间安装有外柔性定位套，在第二支撑轴承与第一联轴器和第二联轴器之间分别安装有能将第二支撑轴承限位的内柔性定位套。