[发明专利]环保型生物质纳米抗菌装饰材料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型生物质纳米抗菌装饰材料，其特征在于：所述的环保型生物质纳米抗菌装饰材料主要是由乙酸锌、蒸馏水、纤维素、植物多酚制成，其重量份数分别为1～70份的乙酸锌、10～500份的蒸馏水A，5～15份的纤维素、50～100份的蒸馏水B，1～10份的植物多酚、10～100份的蒸馏水C；

所述的纤维素是滤纸；

所述的植物多酚是茶多酚；

所述的一种环保型生物质纳米抗菌装饰材料，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见菌种的抗菌性能比现有的抗菌材料性能优异，抑菌环宽度为11.9mm；

所述的一种环保型生物质纳米抗菌装饰材料的制备方法，包括如下步骤：

步骤1、纳米ZnO溶液的制备：按照重量份数称取一定质量的乙酸锌、蒸馏水A，将称量好的乙酸锌倒入蒸馏水A中进行搅拌，至溶液完全澄清透明，用NaOH溶液调节pH值在7～12范围内，待用；

步骤2、纤维素混合纳米氧化锌溶液的制备：按照重量份数称取一定质量的纤维素、蒸馏水B，将称量好的纤维素倒入蒸馏水B中进行搅拌，搅拌均匀后加入步骤1制得的纳米ZnO溶液，继续搅拌均匀后待用；

步骤3、纤维素混合纳米氧化锌材料的制备：将步骤2制备的纤维素混合纳米氧化锌溶液倒入水热反应釜中进行水热反应，反应温度80～220℃，反应时间10～16h，反应完毕后得到的产物自然冷却、蒸馏水洗涤并过滤后待用；

步骤4、环保型生物质纳米抗菌装饰材料的合成：按照重量份数称取一定质量的植物多酚、蒸馏水C，将称量好的植物多酚倒入蒸馏水C中进行搅拌，搅拌均匀后加入步骤3制得的纤维素混合纳米氧化锌材料，搅拌30min，搅拌器转速200～500rpm，搅拌后放入超声波中进行超声震荡20min，超声波功率设定为500～1500W，超声后的产物放入80℃恒温干燥箱中烘干，制得环保型生物质纳米抗菌装饰材料。

2.一种权利要求1所述的环保型生物质纳米抗菌装饰材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1、纳米ZnO溶液的制备：按照重量份数称取一定质量的乙酸锌、蒸馏水A，将称量好的乙酸锌倒入蒸馏水A中进行搅拌，至溶液完全澄清透明，用NaOH溶液调节pH值在7～12范围内，待用；

步骤2、纤维素混合纳米氧化锌溶液的制备：按照重量份数称取一定质量的纤维素、蒸馏水B，将称量好的纤维素倒入蒸馏水B中进行搅拌，搅拌均匀后加入步骤1制得的纳米ZnO溶液，继续搅拌均匀后待用；

步骤3、纤维素混合纳米氧化锌材料的制备：将步骤2制备的纤维素混合纳米氧化锌溶液倒入水热反应釜中进行水热反应，反应温度80～220℃，反应时间10～16h，反应完毕后得到的产物自然冷却、蒸馏水洗涤并过滤后待用；

步骤4、环保型生物质纳米抗菌装饰材料的合成：按照重量份数称取一定质量的植物多酚、蒸馏水C，将称量好的植物多酚倒入蒸馏水C中进行搅拌，搅拌均匀后加入步骤3制得的纤维素混合纳米氧化锌材料，搅拌30min，搅拌器转速200～500rpm，搅拌后放入超声波中进行超声震荡20min，超声波功率设定为500～1500W，超声后的产物放入80℃恒温干燥箱中烘干，制得环保型生物质纳米抗菌装饰材料。

3.根据权利要求2所述的环保型生物质纳米抗菌装饰材料的制备方法，其特征在于：步骤1中NaOH溶液的浓度为1mol/l。

4.根据权利要求2所述的环保型生物质纳米抗菌装饰材料的制备方法，其特征在于：步骤2中的搅拌时间是1～5h。

5.根据权利要求2所述的环保型生物质纳米抗菌装饰材料的制备方法，其特征在于：步骤3中水热反应釜中纤维素混合纳米氧化锌溶液的体积占反应釜体积的80％。

6.根据权利要求2所述的环保型生物质纳米抗菌装饰材料的制备方法，其特征在于：步骤3中产物自然冷却的时间是10～72h。

7.根据权利要求2所述的环保型生物质纳米抗菌装饰材料的制备方法，其特征在于：步骤4中恒温烘干的时间是10～72h。