[发明专利]一种多软管输料泵

说明书

技术领域

本发明涉及流体输送机械，属于容积式输送泵技术领域，尤其涉及一种多软管输料泵。

背景技术

在现代工业生产中用于流体输送的工业泵种类繁多，但适用于输送粘度大、腐蚀性强、含固体量高的渣浆类流体的工业泵却不多，且或多或少地存在着一定的局限性。如国内生产的隔膜泵，膜片质量不高，使用寿命短。其次，普遍用于渣浆类物料输送的螺杆泵，由于其加工难度大，对转子加工要求高，国内厂家很难达到国外的制造水平，由此造成橡胶定子的使用寿命降低等。此外，如磁力泵，副叶轮动力密封衬胶泵或多或少存在这样一些问题，而且这些泵在功能上也缺乏广泛性，只能用于限定的场合，对运行条件要求较为苛刻。近年来出现了一种新的软管泵，软管泵以其不泄漏、自吸能力强、自清理、结构简单、维护方便等独有的特性，广泛用于化工、石油、医药、食品、建筑等多种行业。该泵能泵吸含有杂质的流体、各种纤维以及粒径在 1/4 管径下的固体颗粒料桨，且不会产生堵塞。此外，由于泵吸的流体仅与软管接触，故而可以输送橡胶管所能承受的腐蚀性及磨蚀性介质。但现有的软管泵生产成本高，输料效率低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种成本较低、多通道的工业级多软管输料泵。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种多软管输料泵，包括泵腔和伸入泵腔内由电机驱动的主轴，所述主轴的伸入端固设有转子，在所述泵腔内位于转子外侧并排缠绕有多根软管，每一软管一端伸出泵腔供物料输入，每一软管另一端穿过泵腔输出物料；旋转的转子通过间歇式挤压每一软管，使物料从每一软管一端吸入管内后从该软管另一端流出。

作为优选，所述转子包括由所述主轴驱动旋转的本体和与该本体外壁固定连接的数个凸块，每一凸块随本体旋转时可间歇挤压所述软管。

作为优选，每一所述软管缠绕转子180°--270°。

作为优选，每一所述凸块为一滚轮，滚轮的轴向方向与软管轴向方向垂直，该滚轮随本体旋转时可同时挤压多根软管。

作为优选，每一所述凸块由轴向排列的多个滚轮组成，滚轮随本体旋转时，每一滚轮挤压对应的一根软管。

作为优选，所述本体可采用转盘或直杆。

作为优选，所述本体采用轴向排列的数根交叉的直杆，每一根直杆两端均设置一个所述滚轮，每一根直杆旋转时，其上的两滚轮挤压对应的一根软管。

作为优选，数根直杆的端部位于同心同直径的数个圆周上，数根直杆的交叉点位于该数个圆周的圆心所在直线上。

作为优选，所述多根软管的另一端输出的物料通过接头汇聚。

作为优选，所述泵腔内安装有检测软管的破裂或破损检测装置。

从以上技术方案可知，本发明的软管泵采用转子间歇挤压软管的形式实现物料的输送，当转子挤压软管时可将软管内的物料输出，而转子挤压软管后松开软管时，可使软管内迅速形成负压，从而将物料吸入管内，如此循环，实现物料输送；这种结构的软管泵不仅结构简单，而且生产成本低，应用领域广。

附图说明

图1是本发明的外形结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是本发明的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3详细介绍本发明：

一种多软管输料泵，包括泵腔1和伸入泵腔内由电机驱动的主轴2，所述主轴的伸入端固设有转子3，转子外侧并排缠绕有数根软管4，每一软管一端伸出泵腔供物料输入，每一软管另一端穿过泵腔输出物料；旋转的转子通过间歇式挤压软管，使物料从每一软管一端吸入管内后从该软管另一端流出，从而实现物料输送；所述软管可采用 NP 天然橡胶、EPDM 三元乙丙橡胶或丁腈橡胶制成。在实施过程中，软管设置在转子和泵腔之间，转子旋转时，其部位间隙式挤压软管，软管被挤压时，其横截面积变小，从而将管内的物料排出；而软管没有被挤压时复原，其横截面积变大，这个变化过程，使得管内产生负压，从而将物料吸入管内。本发明采用多根软管，每一根软管不仅可以输送不同的物料，还可将不同的物料混合，从而替代现有技术采用多台泵工作的模式，达到节约成本和空间的目的。