[发明专利]密封环密封性能的检测装置

说明书

技术领域

本申请涉及密封技术领域，特别是涉及一种在高温或/和高压环境下对密封环的密封性能进行检测的检测装置。

背景技术

密封环是工业产品中普遍使用的一种密封件，密封环一般采用橡胶类材料制成。各领域对密封环可承受的压力和温度的要求不同，为了测定密封环是否符合要求，需要对密封环进行检测。例如在石油行业中，采油使用的胶筒也可以视为密封环的一种，若胶筒无法承受采油要求的压力和温度，则会导致胶筒密封失效，严重影响采油产量。

发明内容

本申请的目的在于提供一种对密封环的密封性能进行检测的技术，来预先对密封环的密封性能进行检测，减少密封环在实际使用过程中出现的泄漏问题。

根据本申请的一个方面，提供一种密封环密封性能的检测装置，包括：

在竖直方向设置的内缸套；

在竖直方向设置的外缸套，与所述内缸套同轴设置且套设于所述内缸套的外部；所述内缸套和所述外缸套之间形成有环形的间隙，所述间隙的大小设置为，允许所述密封环套设在所述内缸套的外表面并置于所述间隙内，并在所述密封环受预定大小的轴向压力作用而致所述密封环被轴向的压缩时，所述密封环进行径向的向外凸起和径向的向内凸起来分别与所述外缸套和所述内缸套密封；

正向施压件，用于提供所述轴向压力；

套管，具有沿所述套管的轴向方向延伸的中空部、下端受力部、上端受力部以及在所述套管的外表面凸起的导向块；其中，所述下端受力部因所述中空部而为环形，所述导向块靠近所述下端受力部，环形的所述下端受力部连同所述导向块能插入环形的所述间隙内；在所述密封环被压缩过程中，所述下端受力部直接与所述密封环相抵触来直接向所述密封环施加所述轴向压力，所述上端受力部与所述正向施压件相抵触来向所述下端受力部传递所述轴向压力，并且所述上端受力部插入所述中空部来防止所述内缸套与所述套管相抵触；在所述密封环被压缩过程中，若所述套管在竖直方向发生倾斜，所述导向块首先与所述外缸套的内壁相抵触，来阻止所述套管进一步倾斜；

限位环，凸出地设置在所述内缸套的外表面上并位于所述间隙内，用于防止套设在所述内缸套的外表面的所述密封环在压缩前以及压缩后下滑；

检漏件，在所述密封环被压缩后与所述间隙连通，并在所述密封环被压缩后向所述密封环施加高压的气体或液体来检测被压缩后的所述密封环是否有泄漏。

优选地，环形的所述下端受力部连同所述导向块插入环形的所述间隙内时，所述导向块与所述外缸套的内表面之间的水平距离不大于1.2mm。

优选地，所述导向块与下端的所述下端受力部的竖直距离不大于10mm，以防止所述密封环产生的肩突与所述导向块相抵触。

优选地，所述套管的上端部的外表面设置的套管凸起，所述套管凸起具有开口向向下的凹槽；

所述外缸套下端部的外表面设置在所述套管的径向方向延伸的外缸套下凸起，所述外缸套下凸起具有开口向上的凹槽。

优选地，所述套管的上端部设置有套管贯通孔，所述套管贯通孔在所述套管的径向方向延伸；

所述外缸套下端部的外表面设置有在所述套管的径向方向延伸的外缸套下凸起，所述外缸套下凸起具有开口向上的凹槽。

优选地，所述外缸套上端部的外表面设置有在所述套管的径向方向延伸的外缸套上凸起，所述外缸套上凸起的数量至少为两个，且至少两个所述外缸套上凸起以所述外缸套对称设置。

优选地，内固定组件，包括一个长形的在所述内缸套的径向方向延伸的固定杆和一个处于所述外缸套和内缸套之间的内侧挡板，所述内侧挡板具有容纳所述固定杆的卡槽；所述固定杆连接于所述内缸套下端部的外表面，所述内侧挡板的底端固定连接于将所述外缸套底部密封的底座上；所述内侧挡板开设有供所述固定杆进入的竖向通槽，所述内侧挡板的底部开设有与所述竖向通槽相通的水平通槽；

所述内侧挡板的外表面焊接有外侧挡板，所述外侧挡板位于所述外缸套内且底端固定连接于所述底座上。

优选地，所述外侧挡板与所述外缸套的内表面之间具有环形的空隙。

优选地，所述外缸套具有开孔，所述检漏件通过所述开孔与所述空隙连通。

优选地，所述底座具有螺纹口，所述内缸套下端开有螺纹，所述内缸套通过所述螺纹与所述底座的所述螺纹口连接。

根据本申请的技术方案，由于导向块与外缸套的内壁之间的距离更小，所以在密封环被压缩过程中，若套管在竖直方向发生倾斜，导向块会首先与外缸套的内壁相抵触，来阻止套管进一步倾斜，保证了密封环始终受到竖直方向的压力，保证了检测装置的可靠性。