[发明专利]一种安全壳的风冷装置及核设施

说明书

本发明创造提供了一种安全壳的风冷装置，包括空心的环体，空心为换热通道，换热通道内设置有环形的隔板，隔板将换热通道分为相互独立的外换热通道和内换热通道，环体的外侧壁上固接有与外换热通道连通的气体通道外管，气体通道外管内部设置有气体通道内管，气体通道内管的外管径小于气体通道外管的内管径，气体通道内管与气体通道外管之间留有空隙，气体通道内管的一端固接在隔板的外侧壁上，气体通道内管与内换热通道连通；外换热通道和内换热通道通过U型结构的冷却管连通形成换热回路，冷却管的一端伸入外换热通道内，冷却管的另外一端伸入内换热通道内，冷却管在环体的下侧壁上围绕着环体的轴线均匀分布。本发明创造用于安全壳运行过程中的冷却，降低壳体的温度，使安全壳余热能够正常传递到大气环境中。

技术领域

本发明创造属于核技术领域，尤其是涉及一种ADS系统安全壳的风冷装置及具有其的核设施。

背景技术

铅基堆在核反应时会产生大量的热量，铅基堆放置在安全壳内部，在反应堆运行时要对安全壳进行冷却，将安全壳的温度控制在一定的范围之内，防止壳体温度发生过热，产生安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种安全壳的风冷装置，以解决铅基反应堆的安全壳的冷却问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种安全壳的风冷装置，包括空心的环体，所述的空心为换热通道，所述换热通道内设置有环形的隔板，隔板将换热通道分为相互独立的外换热通道和内换热通道，环体远离轴心的外侧壁上固接有与外换热通道连通的气体通道外管，所述气体通道外管内部设置有气体通道内管，气体通道内管的外管径小于气体通道外管的内管径，气体通道内管与气体通道外管之间留有空隙，气体通道内管的一端固接在隔板的外侧壁上，气体通道内管与内换热通道连通；

所述外换热通道和内换热通道通过U型结构的冷却管连通形成换热回路，冷却管的一端穿过环体的下侧壁后伸入外换热通道内，冷却管的另外一端穿过环体的下侧壁后伸入内换热通道内，冷却管设置有若干个，冷却管在环体的下侧壁上围绕着环体的轴线均匀分布。

进一步的，所述气体通道内管与气体通道外管的轴线平行，气体通道内管与气体通道外管的轴线分别与环体的轴线垂直，气体通道内管在气体通道外管内偏心设置。

进一步的，所述隔板的下端固接有环形的第一加强板，第一加强板固接在换热通道内壁上，位于外换热通道内的第一加强板上固接有两个与其垂直的第二加强板，两个第二加强板的中部固接有与第一加强板平行的第三加强板，第三加强板的自由端与隔板位于外换热通道内的侧壁固接。

进一步的，所述第三加强板的数量为四个，第三加强板围绕着隔板位于外换热通道内的侧壁对称分布，相对应的第二加强板的数量为八个。

进一步的，所述冷却管的两个平行部分之间设置有用于隔热的保温棉，所述保温棉通过水平支撑和竖直支撑固定在冷却管的两个平行部分之间，水平支撑设置在靠近冷却管下端的两个平行部分之间，水平支撑的两端分别与冷却管的两个平行部分的相对的侧壁固接，保温棉的下端固接在水平支撑上，保温棉的上端固接在环体的下侧壁上，竖直支撑的一端与水平支撑固接，其另外一端与环体的下侧壁固接，保温棉的侧端面固接在竖直支撑上。

进一步的，所述环体的上侧壁上开设有若干沿着环体的上侧壁均匀分布的第一人孔，所述环体的没有设置第一人孔的上侧壁上开设有若干均匀分布的用于放置在役检查通道的U型槽。

进一步的，所述气体通道内管与气体通道外管的数量分别为四个，气体通道内管与气体通道外管沿着环体的轴线均匀分布。

进一步的，所述冷却管伸入内换热通道内部的端部与内换热通道的内部底壁齐平。

进一步的，所述环体设置在安全壳的侧壁上部，所述冷却管的最下端与安全壳的最下端齐平。

一种核设施，包括上述的安全壳的风冷装置。