[发明专利]一种小型安装尺寸高压摆线液压马达

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压能向机械能转换的摆线液压马达，尤其是具有高承压能力结构的一种小型安装尺寸高压摆线液压马达，属于液压传动技术领域。

背景技术

摆线液压马达是一种低速大扭矩马达，具有体积小、单位功率密度大、效率高、转速范围宽等优点，因而得到了广泛应用，随着工农业发展水平提高应用将更加广泛。

摆线液压马达的主要有轴配流和平面配流，轴配流马达由于轴径与孔径的孔道配合间隙运动的轴向配流特点，其各结合面均为平面，直接采用O型圈进行平面密封；而平面配流由于不同径向平面孔道相互配流特点，尤其是对于8/9齿转定子副的径向尺寸大，排量系数大，为了保证截面尺寸较小，而将马达结构设计紧凑性将配流支撑板嵌入在后盖内，采用单个O型圈进行两个垂直方向的双面密封。

据申请人了解，现有的大量平面配流马达采用配流支撑板嵌入在后盖内，应用单个O型圈进行两个垂直方向的双面密封，如文件CN 2911341Y文件所述的O型密封圈定位密封装置，在市场的推广应用中获得十分成功的效用，但其对O型密封圈的本身质量苛刻要求很高，尤其在应用工况条件十分恶劣时，如温度高、转速高、背压高、工作压差大，少部分还是有可能性会发生结合面有油迹现象几率，严重情况在较长时间使用会有形成滴油不良现象，该种结构马达的核心零件主要为8/9齿转定子副，转定子副为四方形结构，为大中型结构摆线马达，如申请人的BMT型号摆线液压马达，其最高连续压力低于21MPa。

为了适应应用领域的发展变化，不断提高大中型结构液压马达的高工作压差、高输出扭矩、高可靠性逐渐成为日益重要的研究课题，另外需具有SAE A型标准的Φ82.55或相近尺寸止口马达连接尺寸。然而，现有大中型结构摆线马达由于结构的局限性，不能够很好地满足高端市场以及30MPa左右的柱塞泵系统的直接驱动应用而节约能源，尤其是无法满足小连接尺寸的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：通过对具有平面配流结构摆线液压马达整体结构布局研究，提出大中型结构摆线马达的高压力级的技术方案，并找出其SAE A型标准的Φ82.55或相近尺寸止口马达连接尺寸的一种结构，提出了一种结构紧凑、运动平稳可靠、具有高承压能力结构、高密封可靠的摆线液压马达，从而满足各种新要求的使用需求。

本发明的首要目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种小型安装尺寸高压摆线液压马达，从而通过端面密封结构的创新，保证马达接合面密封质量的可靠，通过对马达小安装尺寸及其输出轴承力结构与轴承的创新，提升马达安装适应性与承受力的可靠性，通过马达结构强度的增强，提升马达的本体零件的强度。

为了达到以上首要目的，本发明一种小型安装尺寸高压摆线液压马达基本技术方案为：包括具有安装固定法兰面的体壳，安置在体壳内的扭矩输出的输出轴结构，以及与所述体壳采用连接螺栓固连的连接转定子副、配流系统和油液进出马达内腔的后盖；其改进之处在于：所述的体壳具有SAE A型标准的Φ82.55或相近尺寸止口连接尺寸，所述的体壳具有安装定位止口圆面，所述的体壳后端设置了连接板，所述的体壳前端内孔设置了旋转轴封，所述的体壳内腔前后设置支撑输出轴的两个轴承。

所述的前后轴承采用圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承由圆柱滚子和支撑架组成，所述圆柱滚子轴承的圆柱滚子抵靠在输出轴轴肩上，所述前圆柱滚子轴承的支撑架抵靠体壳安装孔台阶上，所述后圆柱滚子轴承的支撑架抵靠连接板的一端面。

以上技术方案进一步的完善是：所述的连接板设置了外泄油口，所述外泄油口与马达内腔相通，所述外泄油口通过单向阀分别与马达的进油口和回油口沟通。

所述的连接板设置了碟形圈，所述碟形圈一端抵靠输出轴一端面，另一端安装在连接板的台阶孔内。

以上技术方案更进一步的完善是：所述的体壳安装法兰处设置局部凹入台阶，所述法兰面的最小处圆面与凹入台阶面相贯，所述最小处圆面与体壳后部的螺栓安装四方形柱形倒圆相贯。

所述后盖的油口面形状后端为局部八字形，前端为直角状形状。

所述配流系统的配流支撑板外形与转定子副的定子外形相同，所述配流支撑板两端面外露，所述配流支撑板一端面与定子端面相连，另一端面与后盖端面相连，两接触面采用Ｏ型圈进行平面密封，所述的定子、配流支撑板和后盖的两个接触面采用两个限位销进行限位。

所述配流系统的配流压盘高承压能力的密封结构，配流压盘的高低压密封腔由Ｏ型圈外加低压一侧设置挡圈，所述挡圈采用聚四氟乙烯材质制成。