[发明专利]一种锂电池外包装生产线自动化设备

说明书

本发明公开了一种锂电池外包装生产线自动化设备，包括包括包装座和输送座，所述包装座位于输送座一侧，所述包装座上设有支撑架，所述支撑架上设有下压机构，所述包装座上设有外膜输送机构，所述输送座上设有锂电池输送机构，所述包装座内设有上压机构。本发明的有益效果是，将锂电池的多个包装工序，并且增加辅助机构，可有效的增加包装的生产速度，减少工人劳动力，同时本装置可连续生产，适用于生产线。

技术领域

本发明涉及锂电池包装设备领域，特别是一种锂电池外包装生产线自动化设备。

背景技术

锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

对于蓄电池的外璧包装来说，还缺少一种一体化包装设备，大型工厂生产线配备多个工人来对每个锂电池进行包装，这样一来生产效率低，导致工人工作压力大。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种锂电池外包装生产线自动化设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种锂电池外包装生产线自动化设备，包括包装座和输送座，所述包装座位于输送座一侧，所述包装座上设有支撑架，所述支撑架上设有下压机构，所述包装座上设有外膜输送机构，所述输送座上设有锂电池输送机构，所述包装座内设有上压机构，所述下压机构是由安装在支撑架相对内壁上的无杆气缸、安装在无杆气缸移动端的移动板和安装在移动板上的下压架共同构成的，所述外膜输送机构是由开在包装座顶面的条形开口、配装在条形开口上的走向槽、固定在包装座底面的两对轴架、开在每对轴架相对璧面的轴孔、嵌装在轴孔内的轴承、插装在轴承之间的转杆、套装在包装座一侧转杆上的送料盘、固定在包装座另一侧转杆上的收料盘和固定在其中一对轴架上的一号驱动件共同构成的，所述一号驱动件驱动端与其中一转杆端面固定连接，所述锂电池输送机构是由安装在输送座上两对轴承架、固定在轴承架上的转轴、套装在转轴上的一对链轮、固定在左右相对两链轮上的链条、安装在链条上的夹紧机构共同构成的，所述轴承架上的二号驱动件，所述二号驱动件与转轴端面固定连接。

所述上压机构是由安装在包装座底面的直线电机、安装在直线电机伸缩端的进给件、安装在进给件上端的压平机构和安装在包装座上的辅助机构共同构成的。

所述夹紧机构是由安装在链条相对外璧上的微型直线电机、安装在微型直线电机伸缩端的夹紧件和设置在输送座一侧的换线机构共同构成的。

所述辅助机构是由固定在包装座底面的伸缩杆和套装在伸缩杆上弹簧共同构成的，所述伸缩杆上端与进给件底面固定连接。

所述换线机构是由安装在输送座左右两侧的换线座、换线座上的一对推动电机、安装在推动电机伸缩端的升降板、固定升降板上的三号驱动件和安装在三号驱动件驱动端的导线盒共同构成的。

所述压平机构是由安装在进给件上端面的一对支撑板、销轴连接在支撑板上端部的压合板和固定在进给件上；位于一对支撑板之间与压合板正下方安装一对微型电动推杆共同构成的，所述微型电动推杆与一对压合板表面销轴连接。

所述包装座和输送座底面均固定四个螺纹杆，所述螺纹杆上啮合圆台。

所述圆台底面固定胶垫，所述圆台外璧固定套装六角螺母。