[发明专利]离心泵联轴器对中找正卡具

说明书

技术领域

本发明涉及石化企业应用广泛的100AY120型离心泵联轴器的对中找正，其对中找正卡具可以同时测量径向和轴向位移，尤其能快速、精准的实现电机轴和泵轴的对中过程。

背景技术

目前，石化企业中旋转设备常用的联轴器对中找正方法有：直尺及塞尺进行联轴器对中找正法、单表法、双表法、三表法以及激光对中找正法。采用直尺和塞尺进行联轴器对中找正时，用角尺和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差，用塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差，通过分析和调整，达到两轴对中。这种方法操作简单，但精度不高，对中误差较大，只适用于设备转速较低、对中要求不高的场合；单表法是近年来国内外应用日益广泛的一种联轴器对中找正方法，这种方法只测定联轴器轮毂外圆的径向读数，不测量端面的轴向读数，测量操作时仅用一块百分表，只能测量径向或者轴向偏差，且不能实现百分表或千分表的有效定位，导致测量结果误差大，对中精度不高；近几年兴起的激光对中仪对中找正是通过激光发射器发射激光束，激光束到达接收器被光电位置传感器接收并确定初始位置。当转动旋转轴时，任何不对中都会导致激光束偏离初始位置。计算机利用激光束在传感器上位置的变化量和从联轴器中央到接收器的距离计算出设备对中状况。设备对中状况既可以从联轴器处也可以在设备地脚处表达出来。但是一般旋转设备的对中找正没有必要使用激光对中仪，因为仪器本身十分精密且价格昂贵，因此激光对中仪仅用于大型关键机组的对中找正。目前工业企业中应用量大面广的小型旋转设备联轴器的对中找正普遍采用双表法或三表法，由于设备结构千差万别，测量仪表的安装固定有时比较困难，甚至无法安装，即使采用磁力表座固定，但由于其刚度不够，会产生挠度，进而使测量产生较大误差，严重影响其测量精度。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于克服在双表法、三表法对中找正过程中百分表或千分表难以固定且磁力杆挠度不够等问题。

技术方案：

本发明是一种离心泵联轴器对中找正卡具，包括：

四边形的卡具，沿对角线分为上半部分和下半部分；

其中，所述上半部分上安装有连杆；所述连杆上连接有表架；

所述连杆与被测物轴线平行；所述表架上有相互垂直的径向表孔和轴向表孔；所述轴向表孔与被测物轴线平行；

辅助测量工具，包括与被测物曲面匹配的结合面和圆弧形的工作面，所述结合面内设置有磁体。

上述技术方案所述的离心泵联轴器对中找正卡具，优选地，所述上半部分和下半部分的一端通过销轴连接，另一端通过锁紧螺柱连接，并以螺母锁紧。

上述技术方案所述的离心泵联轴器对中找正卡具，优选地，所述表架为直角形，两条边的末端开有相互垂直的径向表孔和轴向表孔；所述表架上开有安装孔，所述安装孔与轴向表孔平行；所述连杆的一端安装在安装孔内；所述径向表孔的轴线于被测物轴线相交。

上述技术方案所述的离心泵联轴器对中找正卡具，优选地，所述上半部分为Y形，包括与下半部分构成四边形的两条夹持边和与连杆连接的柄。

上述技术方案所述的离心泵联轴器对中找正卡具，优选地，所述辅助测量工具的工作面和结合面为同轴心的圆弧形曲面，端面为与工作面和结合面垂直的平面。

上述技术方案所述的离心泵联轴器对中找正卡具，优选地，所述下半部分包括与上半部分构成四边形的两条夹持边和两条夹持边之间的过渡边。

上述技术方案所述的离心泵联轴器对中找正卡具，优选地，所述辅助测量工具有阶梯状凸台，所述阶梯状凸台包括由工作面延伸而成的曲面和与该曲面垂直的端面。

优点及效果：新型对中找正卡具满足强度、刚度要求，确保测量仪表的安装固定，卡具结构简单，安装方便，满足对中精度要求，可以快速有效地实现联轴器对中找正过程，提高联轴器找正的效率。使用新型联轴器找正卡具进行对中操作能使百分表（或千分表）安装更加方便，用百分表对中其精度能达到2/100mm 以内，从而延长设备使用寿命，提高企业效益。

附图说明：

图1是本发明专利的等轴测立体图；

图2-4是对中卡具上半部分三视图；

图5-7是对中卡具下半部分三视图；

图8是对中卡具连杆部分二维图；

图9-10是对中卡具表架部分二维图；

图11-13是卡具辅助测量工具三视图；

图中标注：1上半部分；2下半部分；3连杆；4表架；5辅助测量工具；6径向表孔；7轴向表孔；8结合面；9工作面；10安装孔。

具体实施方式：