[发明专利]一种火电厂超低排放精简式WGGH节能环保设备及方法

说明书

本发明公开一种火电厂超低排放精简式WGGH节能环保设备及方法，包括：暖风器，暖风器位于锅炉风机进口到锅炉空气预热器进口之间的风道上，锅炉空气预热器通过管道依次与原烟气高温放热器、电气除尘器、引风机、脱硫塔、净烟气再热器、烟囱连接，还包括第七级低加，第七级低加通过管道与第六级低加连接，所述第六级低加与第七级低加之间延伸出第一通道；所述第一通道依次连接有热媒水升压泵、原烟气高温放热器连接、净烟气再热器、锅炉风机最后连接到第六级低加与第七级低加的管道上，然后从第七级低加的后端延伸一条第二通道汇集到第一通道上。本发明能够提升锅炉效率、降低系统成本、节能节水同时起到环境保护作用。

技术领域

本发明节能环保领域，具体涉及一种火电厂超低排放精简式WGGH节能环保设备及方法。

背景技术

燃煤电厂锅炉排烟的超低排放问题目前已经得到国家重视，在经济发达地区例如长三角、珠江三角等地方对烟囱冒白烟已经相当重视。由于以前采用的GGH系统的烟气再热器通往烟囱排出气体温度控制问题导致无法达到超低排放，低排放的火电厂系统的应用越来越普遍。

现有技术中，为了降低排出温度，提高热源的利用率，通常采用卡琳娜动力循环（Kalina Cycle）系统，该循环采用氨水作为循环工质，氨水在蒸发过程中变温蒸发，减少了工质吸热和凝结过程的不可逆性，利用混合工质热力学原理上的物性特点，改善了热源与工质的匹配性能，降低了排出温度，提高了热源的利用率，改善了循环性能，在国际上是一种通用的提高循环效率的有效途径。卡琳娜循环系统中，针对烟气温度140℃降低到80℃，烟气温降60℃所采用的热力系统中，烟气余热回收环节主要依靠换热器实现。在传热形式、低温腐蚀风险、设备规模和复杂度等方面，类似于目前广泛应用的低温省煤器的理论模型。

卡琳娜动力循环系统配套大量的设备，性价比失调，尤其是目前大型电站锅炉的设计排烟温度一般只有120℃左右，可见这种卡琳娜循环技术不适合大型电站锅炉烟气余热回收利用项目。卡琳娜循环技术不适合大型电站锅炉烟气余热回收利用的工程实践，应该选用更具有技术先进性和经济合理性的低低温省煤器技术。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种火电厂超低排放精简式WGGH节能环保设备及方法，解决的技术问题，提升锅炉效率、降低系统成本。

问题的解决方案：

一种火电厂超低排放精简式WGGH节能环保设备，包括：暖风器，暖风器位于锅炉风机进口到锅炉空气预热器进口之间的风道上，锅炉空气预热器通过管道依次与原烟气高温放热器、电气除尘器、引风机、脱硫塔、净烟气再热器、烟囱连接，还包括第七级低加，第七级低加通过管道与第六级低加连接，所述第六级低加与第七级低加之间延伸出第一通道；所述第一通道依次连接有热媒水升压泵、原烟气高温放热器连接、净烟气再热器、锅炉风机最后连接到第六级低加与第七级低加的管道上，然后从第七级低加的后端延伸一条第二通道汇集到第一通道上。

进一步的，所述的锅炉风机包括一次风机、送风机，暖风器包括一次风暖风器、二次风暖风器，所述一次风机、送风机与锅炉空气预热器连接的风道上分别设有一次风暖风器、二次风暖风器。

进一步的，所述第一通道通过净烟气再热器后分成两路，第一路经过一次风暖风器、第二路经过二次风暖风器然后两路再合流，再连接到第七级低加管道后端。

进一步的，所述第一路和第二路汇集后连接到所述第七级低加之间的管道上设有第一阀门。

进一步的，所述第二通道上设有第二阀门。

进一步的，从所述第六级低加和第七级低加之间流经到所述热媒水升压泵的通道上设有第三阀门。

一种采用上述任一所述的火电厂超低排放精简式WGGH节能环保设备的节能环保方法，包括如下步骤：

获取烟气露点温度，根据烟气露点温度作为原烟气高温放热器的进水温度控制设定温度；