[发明专利]一种余料清除装置

说明书

本发明公开了一种余料清除装置，包括操作台，操作台上设有振动进料工作界面，振动进料工作界面下方设有余料清除槽，余料清除槽底部设有固定支撑装置，余料清除槽内设有余料出料口；余料清除槽内设有余料收集机构，余料收集机构连接移动装置，移动装置为设置在余料清除槽内四个夹角处的主链轮，主链轮设置在链轮支撑架上，主链轮连接链条，主链轮通过电源线连接控制系统，余料收集机构为刮板，刮板通过夹持部件连接链条。余料收集机构可以在余料清除槽内循环移动，完成清理余料的工序，可以实现自动化清理余料，降低成本，提高效率。

技术领域

本发明涉及工业模壳加工领域模壳加工技术领域，确切地说是一种余料清除装置。

背景技术

改性水泥聚苯模壳是一种集合轻便、保湿、防火、隔音、承重、抗震等多功能于一体的全新节能环保复合型建筑墙体结构材料，由于改性水泥聚苯模壳材料属于不燃烧体，既不会着火，也不会散发出有毒有害气体，利用改性水泥聚苯颗粒材料生产工艺中，模壳成型工序时，会产生大量的余料，现在有技术中，多为人工清理，效率低下，影响工作环境，增加生产成本，影响后续生产工序及产品质量。现有技术CN201510884326公开了一种余料回收装置，在饼类食品的加工过程中，将配料搅拌倒入成型机，通过成型机后进入烤箱内烘烤，在制作的过程中，会产生大量的余料，现有技术通过接收输送带、过渡输送带、传送输送带和转接输送带，接收输送带一端紧靠搅拌挤压成型机输送带，另一端下侧设置过渡输送带一端，过渡输送带另一端下侧安装传送输送带一端，传送输送带另一端靠近搅拌挤压成型机进料斗处，下侧安装转接输送带一端，转接输送带另一端安装在搅拌挤压成型机进料斗正上方，实现余料自动回收，使用传送带进行余料回收，传动部件较多，一个或几个部件的损坏，造成整个机械无法运转，传动结构的复制，大大提升了余料回收装置运行的成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种余料清除装置，在模壳加工过程中，因为振动、切割、挤压会产生大量的余料，余料的脱落，不容易收集，需要安排专人进行清理，而且影响工作环境，影响模壳生产效率，增加生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术手段：

一种余料清除装置，包括操作台，操作台上设有振动进料工作界面，振动进料工作界面下方设有余料清除槽，余料清除槽底部设有固定支撑装置，余料清除槽内设有余料出料口；余料清除槽内设有余料收集机构，余料收集机构连接移动装置，移动装置为设置在余料清除槽内四个夹角处的主链轮，主链轮设置在链轮支撑架上，主链轮连接链条，主链轮通过电源线连接控制系统，余料收集机构为刮板，刮板通过夹持部件连接链条。余料收集机构可以在余料清除槽内循环移动，完成清理余料的工序，可以实现自动化清理余料，降低成本，提高效率。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

所述的余料清除槽为长方形，长方形的余料清除槽内形成环形通路。形成环路方便刮板在环路内循环运动，实现自动清除余料的技术效果。

所述的固定支撑装置为固定支撑座，固定支撑座上设有固定支撑杆，固定支撑杆连接余料清除槽底部，固定支撑座下方设有移动滑轮，移动滑轮设置在移动滑轨内。根据工作界面的位置调整余料清除槽的位置，实现和工作界面最好的间隔距离，对提高余料清除的技术效果。

所述的移动装置中主链轮为四个，四个主链轮下方设有四个辅链轮，辅链轮设置在链轮支撑架上，两个相邻主链轮横向连接，两个相邻辅链轮纵向连接，主链轮、辅链轮通过电源线连接控制系统。通过辅链轮的设计，可以实现在余料清除槽内的刮板在槽内一侧反复运动，如此设计可以比原有技术节省电力百分之二十以上，大大降低了成本。

所述的控制系统为操作台一侧设有控制面板，控制面板上设有控制按键，控制按键连接DCS控制器，DCS控制器通过数据线、电源线连接驱动减速电机，驱动减速电机通过传动杆连接主链轮和辅链轮。