[发明专利]用于污水处理的催化反应罐

说明书

技术领域

本发明涉及催化反应处理污水领域，尤其涉及一种用于污水处理的催化反应罐。

背景技术

催化氧化法为是用于污水处理的方法之一，其主要利用催化剂在一定温度和压力下对污水进行处理，催化氧化污水中的有害物质，使其转化为无害的物质。为了满足这些反应的要求，需要特制的催化反应罐进行反应。

对于反应罐本身，催化剂在长时间使用后，催化剂表面容易富集污水中的杂质，这时候需要对催化剂进行清理和更换，因此密封结构的罐体不适用于该反应，而且在更换催化剂时，如何方便收集和取出罐体中的催化剂，也是困扰技术人员的的问题之一；最后，催化剂在反应罐内是需要均匀分布的，催化剂与污水的接触面积直接影响到整体的反应效率。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种结构简单，方便收集和更换催化剂，催化剂与液体介质接触充分，反应效率高的用于污水处理的催化反应罐。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于污水处理的催化反应罐，所述的催化反应罐为圆柱形的筒体结构，所述的筒体结构由圆柱形的外壳和圆柱形的内胆所组成，外壳和内胆之间设有保温层，所述的筒体顶部设有出料管，筒体的底部设有进料管，所述的内胆内活动安装有多个催化剂反应桶，所述的催化剂反应桶由上、下两个圆形的筛网端面和圆柱形桶壁所组成，桶壁的直径与内胆的内径相匹配，所述催化反应桶的内壁设有一道圆环形的折流板，所述的折流板上均匀分布有多个纵向安装的折流通孔。

本发明所述的进料管上设有进料阀和分支管路，所述的分支管路为排空管；当整体反应完成后，催化剂反应桶从内胆中取出，内胆内残余的液体需要通过排空管进行排空，方便对罐体内部的清理和维护。

本发明所述的内胆底部设有圆形的分流器，分流器的底部连接进料管，分流器的顶部设有多个分流口；通过分流器将污水均匀的从催化反应桶的底部通入，方便污水与催化反应桶内储存的催化剂的充分接触，提高反应效率。

本发明所述的分流器上方的内胆上设有圆环形的定位挡圈，所述的催化反应桶固定安装在定位挡圈上；催化反应桶通过定位挡圈固定定位，筛网端面不直接与分流器接触，方便分流器均匀的分布液体。

本发明所述的保温层内填充有保温材料；为了保温和防止人员烫伤，在外壳与内胆之间的保温层内填充了保温材料，有效的避免温度散发的能量的损耗。

本发明的多个催化反应罐为串联的结构，单个催化反应罐的出料管连接下一个催化反应罐的进料管；由于污水是一直是在催化反应罐内流动的，一个催化反应罐不能对污水完全处理的话，可以通过多个串联的催化反应罐连续反应，保证污水的充分处理。

本发明的优点在于：本发明通过改进型的催化反应罐，罐体内部添加独立于罐体内胆的催化剂反应桶，催化剂在长时间反应后，收集和更换方便；于此同时，催化剂反应桶的结构不影响污水在内胆的正常流动，通过分流器和折流板的组合作用，方便污水的均匀分布，同时方便其与催化剂的充分混合，提高了整体装置的反应效率。

附图说明

图1为本发明的装置结构简图；

图2为本发明的剖面立体结构图。

其中，1 外壳，2 内胆，3 催化反应桶，4 保温层，5 进料管，6 出料管，7 筛网端面，8 折流板，9 分支管路，10 折流通孔，11 分流器，12 定位挡圈。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

实施例1：如图1和2所示的一种用于污水处理的催化反应罐，所述的催化反应罐为圆柱形的筒体结构，所述的筒体结构由圆柱形的外壳1和圆柱形的内胆2所组成，外壳1和内胆2之间设有保温层4，所述的筒体顶部设有出料管6，筒体的底部设有进料管5，所述的内胆2内活动安装有多个催化剂反应桶3，所述的催化剂反应桶3由上、下两个圆形的筛网端面7和圆柱形桶壁所组成，桶壁的直径与内胆2的内径相匹配，所述催化反应桶3的内壁设有一道圆环形的折流板8，所述的折流板8上均匀分布有多个纵向安装的折流通孔10。

实施例2：如图1和2所示，进料管5上设有进料阀和分支管路9，所述的分支管路9为排空管；当整体反应完成后，催化剂反应桶3从内胆2中取出，内胆2内残余的液体需要通过排空管9进行排空，方便对罐体内部的清理和维护。

实施例3：如图1和2所示，内胆2底部设有圆形的分流器11，分流器11的底部连接进料管5，分流器11的顶部设有多个分流口；通过分流器11将污水均匀的从催化反应桶3的底部通入，方便污水与催化反应桶3内储存的催化剂的充分接触，提高反应效率。