[实用新型]一种新型全自动立式绕线机有效
申请号: | 201621492906.0 | 申请日: | 2016-12-17 |
公开(公告)号: | CN206834067U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 梁锡武;梁海颜 | 申请(专利权)人: | 深圳市安托山特种机电有限公司 |
主分类号: | H01F41/06 | 分类号: | H01F41/06;H01F41/096 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518104 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 全自动 立式 绕线机 | ||
技术领域
本发明属于线圈绕制领域,特别是适合于一种线圈体积大、质量重、单个线圈或多个线圈连绕的绕线机。
背景技术
现有的线圈绕线机模式有:1、输出部分是卧式有轴绕线机,线圈模具或线圈骨架用螺丝或其它工装固定在输出轴上;2、输出部分是无轴绕线机,线圈模具或线圈骨架的另一端用压力压紧。线圈模具的形式有:1、全绕,即左右两块模具其中一块模具全占绕线部位,去掉轴时,占绕线部位模具和线圈还是挤压在一起的,要用很大的力气才能取下线圈;2、半绕,即左右两块模具各占一半绕线部位,去掉轴时,模具绕线部位可自由活动。
在绕线机模式为1线圈模具为1时,由于线圈绕制受力挤压,拆线圈时非常困难;在绕线机模式为1线圈模具为2时,拆线圈时是方便了,但由于线圈绕制受力挤压,线圈模具受力挤压,线圈模具脱离轴非常困难。
在绕线机模式为2时,卧式的很难多个线圈连续绕制,立式的虽然解决多个线圈连续绕制问题,但对模具装配定位精度要求,精度高时,模具拆装难度很大,并且绕线力大打折扣。
以上无论那一种方式,在体积大、质量重的线圈生产时,效率低下,劳动强度大,质量一致性差,不适合连续批量生产。
发明内容
为了解决体积大、质量重线圈绕制连续生产性差,质量一直性差,劳动强度大等问题,本发明通过采用自动排线,机械合模,有轴定位,自动抽轴,很好解决上述问题。
本发明所述的绕线机机包括E型基座、主轴驱动带减速箱及链轮的电机、编码器、带链轮驱动主轴轴套、链条、带链轮驱动主轴轴套固定的轴承、带链轮驱动主轴轴套固定轴承座、驱动主轴气缸、驱动主轴升降连接板、推力调心滚子轴承、推力调心轴承固定座、尾座气缸、尾座轴承、线圈工装压板、排线架固定座、滑轨、排线电机、滚珠丝杆、排线架移动座、线圈工装、驱动主轴、滚珠丝杆、尾座轴承座、滚珠丝杆轴承。
本实用新型所述的绕线机机主要功能内容:①绕线机有输出轴,输出轴具备驱动、线圈模具或线圈骨架定位功能;②绕线机的输出轴为立式,输出轴为立式,具备减少线圈模具或线圈骨架90°翻转动作;③绕线机的输出轴可以灵活上下移动,在输出轴抽取时,从线圈模具取出线圈灵活了;④绕线机有尾座气缸,减少人工锁紧线圈模具或线圈骨架步骤;⑤绕线机含有排线架、排线电机、滑轨、滚珠丝杆、排线移动座等,它们通过自动化控制具有线圈排线功能。
本实用新型的有益效果是:
占地空间小
效率高、自动化程度高
操作简单,使用方便
附图说明:
图1是本实用型一种新型全自动立式绕线机总体装配图,下面结合说明书附图1进一步说明本发明的具体结构特征。
图中(1)是E型基座,(2)是主轴驱动带减速箱及链轮的电机,(3)是编码器,(4)是带链轮驱动主轴轴套,(5)是链条,(6)是带链轮驱动主轴轴套固定的轴承,(7)是带链轮驱动主轴轴套固定轴承座,(8)是驱动主轴气缸,(9)是驱动主轴升降连接板,(10)是推力调心滚子轴承,(11)是推力调心轴承固定座,(12)是尾座气缸,(13)是尾座轴承,(14)是线圈工装压板,(15)是排线架固定座,(16)是滑轨,(17)是排线电机,(18)是滚珠丝杆,(19)是排线架移动座,(20)是线圈工装,(21)是驱动主轴,(22)是滚珠丝杆,(23)是尾座轴承座,(24)是滚珠丝杆轴承。
具体实施方式:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市安托山特种机电有限公司,未经深圳市安托山特种机电有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201621492906.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种智能公交底站LED调度屏固定结构
- 下一篇:一种新型云储存设备安装箱