[实用新型]具有无摩擦行程指示装置的止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有位置反馈的止回阀，尤其涉及一种具有无摩擦行程指示装置的止回阀。

背景技术

止回阀是控制管道内介质单向流动的阀门，用来防止管路中的介质倒流。旋启式止回阀是最常见的止回阀结构形式，运动方式为绕阀座上方的转轴作旋转运动，该型止回阀工艺成熟、检修方便。

一般的止回阀不会带有行程指示机构，但在一些重要系统的关键位置的止回阀，控制系统需要知道其实际工作位置是全开还是全关，以确保系统的安全性。如果采用直接在阀体上出轴的方法，结构是比较简单。但是对突出轴进行填料密封会产生很大的摩擦力，严重影响阀门的动作。而且填料的泄漏也是核电站等有放射性工况不能接受的。目前已有的解决方案是无贯穿的结构，一种是端部安装，优点是结构比较紧凑，但感应磁铁和法兰端面一直接触，运动过程中一直有摩擦，长时间使用可能导致感应磁铁表面镀层脱落；另一种结构是侧面安装，结构比较庞大，不利于空间布置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有无摩擦行程指示装置的止回阀，不但带有位置反馈功能，并且具有无贯穿、无摩擦、结构紧凑等优点。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种具有无摩擦行程指示装置的止回阀，包括阀体和端法兰，所述端法兰和阀体密封相连；所述阀体内设有回转轴，所述回转轴上设有轴套；其中，所述端法兰上设有行程开关，所述行程开关和端法兰呈30°角布置；所述端法兰上设有定位杆，所述回转轴的一端设有平台，所述平台上面安装有用于触发行程开关的磁铁组件，所述端法兰内部开设有供磁铁组件运动的异形槽。

上述的具有无摩擦行程指示装置的止回阀，其中，所述阀体上设有凸台，所述端法兰和阀体的凸台之间设有密封垫圈，所述端法兰和阀体通过连接螺栓进行紧固；所述端法兰上攻有螺纹孔，所述行程开关拧入端法兰的螺纹孔内。

上述的具有无摩擦行程指示装置的止回阀，其中，所述磁铁组件通过支架螺钉拧入回转轴平台上面的螺纹孔内。

上述的具有无摩擦行程指示装置的止回阀，其中，所述磁铁组件包括磁铁弹性支架和磁铁，所述磁铁弹性支架和磁铁通过锁紧螺母连接在一起；所述磁铁弹性支架的数目为两个，所述两个磁铁弹性支架对称布置并呈一定的夹角；所述异形槽数目为两个，所述两个异形槽对称布置，并与磁铁弹性支架的角度保持一致。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的具有无摩擦行程指示装置的止回阀，采用端法兰端部斜30°安装行程开关实现止回阀位置反馈，具有无贯穿、无摩擦、结构紧凑等优点；不会造成结构体积的显著增加，打开端法兰即可进行检修，整个结构的维修性良好。

附图说明

图1为本实用新型具有无摩擦行程指示装置的止回阀结构示意图；

图2为本实用新型具有无摩擦行程指示装置的止回阀的回转轴端部结构示意图；

图3为本实用新型具有无摩擦行程指示装置的止回阀的端法兰结构示意图。

图中：

1 行程开关 2 连接螺栓3 端法兰

4 密封垫圈 5 磁铁组件6 定位杆

7 回转轴 8 轴套9 阀体

10 磁铁弹性支架11 支架螺钉 12 锁紧螺母

13 磁铁14 接触断面 15 异形槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型具有无摩擦行程指示装置的止回阀结构示意图。

请参见图1，本实用新型提供的具有无摩擦行程指示装置的止回阀，包括阀体9和端法兰3，所述端法兰3和阀体9密封相连；所述阀体9内设有回转轴7，所述回转轴7上设有轴套8；其中，所述端法兰3上设有行程开关1，所述行程开关1和端法兰3呈30°角布置；所述端法兰3上设有定位杆6，所述回转轴7的一端设有平台，所述平台上面安装有用于触发行程开关1的磁铁组件5，所述端法兰3内部开设有供磁铁组件5运动的异形槽。

本实用新型采用端部斜30°安装，同时配合内部结构，实现无摩擦，无贯穿行程开关的紧凑布置，让控制室掌握阀瓣的开关位置。其中，阀体9上设有凸台，端法兰3和阀体9的凸台之间设有密封垫圈4，并通过连接螺栓2进行紧固，形成完整的承压边界。在端法兰3攻有螺纹孔，行程开关1是带螺纹结构，可以直接拧入端法兰3的螺纹孔内。