[实用新型]浮水物料清洗线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮水物料清洗线。

背景技术

根据公知常识，浮水物料为可浮在水面上的物料，例如薄膜、布块、塑胶块等。而目前，为了节省资源，一般需要对浮水物料进行回收再利用。而在回收过程中，一般通过操作人员手动将物料裁碎，然后再人工清洗物料，从而造成操作人员的劳动强度较大，远不能满足工业需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种浮水物料清洗线，其通过采用破碎机、清洗池、输送装置、推送装置、脱水机、摩擦清洗机的结合设计，可减少人工的参与，从而可减轻操作人员的劳动强度。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

浮水物料清洗线，包括：

破碎机；

清洗池；

用于接收从破碎机的出料端输出的物料并将物料往清洗池进料端输送的输送装置；

用于将物料从清洗池的进料端往清洗池的出料端推送的推送装置；

摩擦清洗机，该摩擦清洗机的进料端与清洗池的出料端连接，并用于接收从清洗池出料端输出的物料；

以及脱水机，该脱水机的进料端用于接收从摩擦清洗机出料端输出的物料。

所述推送装置包括沿着从清洗池的进料端往出料端的方向依次设置的清洗辊组件、推料件组件。

所述清洗辊组件包括位于清洗池内的辊筒、用于驱动辊筒转动的辊筒驱动电机；所述辊筒上沿着其轴向依次排列有若干组推料板单元；所述推料板单元包括圆周排列在辊筒上的若干个推料板。

各推料板在辊筒的圆周方向上错开。

推料件组件包括枢接在清洗池内的第一主动轮、用于驱动第一主动轮转动的第一电机、枢接在清洗池内的第一从动轮、绕设在第一主动轮和第一从动轮上的第一传送带、沿着第一传送带的延伸轨迹依次连接在第一传送带上并用于将物料往清洗池出料端推送的多个推料件；所述第一主动轮的中心轴线与第一从动轮的中心轴线均与竖直方向垂直，并相互平行。

所述清洗池内还设置有筛板，并通过该筛板将清洗池的内部分成用于容纳物料的工作区和位于工作区下方的沉淀区；所述筛板设置有筛孔；所述清洗池的出料端的出料通道位于工作区远离输送装置的一端。

该浮水物料清洗线还包括储液箱，清洗池的底部设置有连通口，且沉淀区通过连通口与储液箱连通；所述储液箱设置有出料口；所述沉淀区内设置有用于将污物往连通口推送的螺旋推料轴；该浮水物料清洗线还包括用于带动螺旋推料轴转动的推料轴驱动电机、枢接在储液箱其中一端内的第二主动轮、枢接在储液箱另一端内的第二从动轮、用于驱动第二主动轮转动的第二电机、绕设在第二主动轮和第二从动轮上的第二传送带、沿着第二传送带的延伸轨迹依次连接在第二传送带上并用于将污物沿着储液箱内底壁往出料口方向推移的多个刮板。

储液箱包括与清洗池连接并与连通口连通的连接段、与连接段相连通的倾斜段；该倾斜段从靠近连接段的一端至另一端逐渐向上倾斜，所述储液箱的出料口设置在倾斜段远离连接段的一端，并高于筛板。

摩擦清洗机的进料端位于清洗池出料端的下方，摩擦清洗机从进料端至出料端逐渐向上倾斜，且摩擦清洗机的出料端高于筛板。

所述脱水机的出料端连接有用于收集物料的集料装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用破碎机、清洗池、输送装置、推送装置、脱水机、摩擦清洗机的结合设计，在使用时，可利用破碎机将物料进行破碎，然后通过输送装置将破碎后的物料输送至清洗池内，之后再通过推送装置将物料推送清洗池的出料端，而随着推送装置的推送，物料上的污物被清洗池内的水冲洗，之后，再通过摩擦清洗机对物料进行摩擦清洗，然后再输出至脱水机内进行脱水，因而，无需人工手动裁碎物料、清洗物料，可减少人工的参与，从而可减轻操作人员的劳动强度，而且，还可提高物料清洗的洁净度；此外，还可将清洗后的污物从清洗池内进行排出，以避免污物积聚在清洗池内。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清洗池的俯视图；

图3为清洗池的内部示意图；

图4为摩擦清洗机的内部示意图；

图5为储液箱的内部示意图；