[实用新型]假捻器电机从动轴承拆卸夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种化纤生产设备维修工具，具体是一种加弹机假捻器电机从动轴承拆卸夹具。

背景技术

ATF-12、ATF-21和ATF-1500加弹机是TMT新型全自动加弹机。假捻器是加弹机的主要部件，丝条在这一部分被赋予加捻和解捻，从而使丝条具有蓬松性和卷曲性的特性，旋转点为界，丝条上下两段分别被加上捻度相同、捻向相反的捻。丝条以运动的方式通过两端的握持点和中间的旋转点，则丝条通过第二个握持点以后，捻度为零，即先被加上了捻，又被进行了解捻，丝条上最终无捻，故称之“假捻”； 摩擦盘式假捻器是借助加捻体与丝条表面接触所产生的摩擦力矩，使丝条绕其轴线回转而加捻的。它是由不同数量的摩擦盘以一定间隔安装在三根同样速度的驱动杆上。这些圆盘交替重叠，丝条在三个圆盘中间以螺旋状路线经过，得到摩擦加捻。由于圆盘较薄，其作用点可以简化在同一个平面内。对于三轴多盘啮合较深的情况，则相当于双圆盘顺序啮合，即A轴的盘与B轴的盘、B轴的盘与C轴的盘、C轴的盘与A轴的盘所构成的楔角部分正好形成三角形。同时，矢量达到平衡，因此丝条处于最稳定的状态下加捻。反之假捻器在正常运转情况下，出现假捻器电机轴承运转不灵活、轴承卡死现象，可直接影响丝条加工品质，甚至导致电机堵转烧坏电机，影响正常生产，造成一定经济损失。

假捻器电机轴承在生产过程中使用率高，使用量较大，每台机数量为1680个，生产中对假捻器电机的运行要求高，要求速度无偏差、振动小、运行平稳。反之产品质量出问题，给公司造成一定经济损失及公司名誉。而假捻器电机从动轴承更换步骤多又繁琐、耗时较长，工作量大、更换时间较长、需要较多人力。直接影响运行效率，造成经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种假捻器电机从动轴承拆卸夹具，解决假捻器电机拆卸繁琐，耗时耗力的问题，提升生产效率，节约维修成本，保证产品品质。

假捻器电机从动轴承拆卸夹具，其特征在于由底座、固定板、封闭槽组成，固定板安装在底座的两侧，封闭槽安装在底座上方.

所述的底座,其特征在于长170mm、宽250mm、厚8mm，带有两个圆孔和一个长方体槽；所述的两个圆孔中心对称，直径为35mm，中心距为75mm,距宽边最短垂直距离为40mm；所述的长方体槽长80mm、宽120mm、深5mm，距宽边最短垂直距离为70mm。

所述的固定板，其特征在于长40mm、宽40mm、厚8mm，带有一个直径6mm的小孔，数量为2块，对称安装在底板宽边的两侧，用于固定。

所述的封闭槽，其特征在于是由三块L型板组成的，其中两块长30mm、宽90mm、高30mm、厚3mm相同的L型板对称安装在底座上，另一块长100mm、宽30mm、高30mm、厚3mm的L型铁板横着安装在另两块L型板的底端。

使用本实用新型夹具时，固定板固定住夹具，用封闭槽固定假捻器电机从动轴底座， 方便拆卸假捻器电机从动轴承。

本实用新型的进步效果是：

1. 操作简单方便，节约维修成本；

2. 省时省力，提高工作效率，保证产品品质。

附图说明

图1为本实用新型夹具的结构示意图。

其中：1为底座；2为固定板；3为封闭槽；4为圆孔；5为长方体槽；6为小孔；7为L型板。

具体实施方式

下面结合实施例对本本实用新型进行详细地说明。

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，需要指出的是，以下实施例只是用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明内容对本发明做出一些非本质的改进和调整。

假捻器电机从动轴承拆卸夹具由底座(1)、固定板(2)、封闭槽(3)组成，底座长170mm、宽250mm、厚8mm，带有两个中心对称，直径35mm，中心距75mm,距宽边最短垂直距离40mm的圆孔(4)和一个长80mm、宽120mm、深5mm，距宽边最短垂直距离70mm的长方体槽(5)；长40mm、宽40mm、厚8mm，带有一个直径6mm小孔(6)的固定板(2)对称安装在底板(1)宽边的两侧；由三块L型板(7)组成的封闭槽(3)安装在底座上方。L型板(7)其中两块长30mm、宽90mm、高30mm、厚3mm相同的L型板对称安装在底座上，另一块长100mm、宽30mm、高30mm、厚3mm的L型铁板横着安装在另两块L型板的底端。

使用时，用固定板固定住夹具，将封闭槽安装到假捻器电机从动轴底座， 方便拆卸假捻器电机从动轴承。操作简单、节约维修成本，省时省力，提高工作效率，保证产品品质。