[实用新型]一种扭结机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种香肠加工设备，特别涉及一种扭结机。

背景技术

香肠是一种利用非常古老的食物生产和肉食保存技术的食物，将动物的肉绞碎成条状，再灌入肠衣制成的长圆柱体管状食品。在香肠加工过程中，有一道必要的加工过程，在对肠衣进行一定的罐装后，将肠衣的两端扎紧，形成一段香肠。常用的方式有绳扎，扭结等。在大规模机械化生产中常采用的方式是自动化的扭结。

扭结机是一种同时完成罐装、扭结的香肠加工机械，现有的扭结机如申请号为201020581195.0的中国专利，公开了一种高速扭结机，包括机架和设置在机架上的扭结机构与输送定长机构；扭结机构包括设置在机架上的电机Ⅰ、传动机构和通过传动机构与电机Ⅰ相接的扭结管；输送定长机构设置于扭结管的外端部，此输送定长机构包括设置在机架上的电机Ⅱ、同步传动轮、设置在同步传动轮上的左右并列的一组同步夹紧传送带和设置在同步夹紧传送带上的蝴蝶结。将扭结管一端与灌装机相连，然后将火腿或香肠的肠衣套装在扭结管上，灌装机通过扭结管向肠衣连续灌料的同时，肠衣随扭结管一并高速旋转，肠衣另一端挂在输送定长机构上进行连续输送，同步夹紧传送带上的蝴蝶结作为停顿机构将肠衣卡死固定，便在此处完成一份扭结，设备连续运转即实现连续扭结，本实用新型不仅能够实现香肠火腿的精准分份。

但是这种扭结机在加工时，一条肠衣加工完成之后，需要对设备进行停机，在扭结管上套设一条新的肠衣后，再重新开机加工，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扭结机，能够实现不停机加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扭结机，包括机架、固接在机架上的停顿机构、扭结管以及驱动扭结管自转的驱动装置，还包括与灌装机连通的进料管以及支架，扭结管设有至少两个并且均与支架转动连接，支架与机架转动连接并由电机驱动，扭结管的转动轴线、进料管轴线和支架的转动轴线均平行，各扭结管的转动轴线以及进料管的轴线到支架转动轴线的直线距离均相等；当扭结管与进料管的轴线重合时，所述扭结管在工作位，进料管与扭结管连通，扭结管远离进料管的一端对准停顿机构，此时扭结管所处位置为工作位。

通过采用上述技术方案，扭结管与支架转动连接可以实现扭结管的自转，实现扭结机最基本的扭结功能。设置至少两根扭结管，并通过转动支架改变扭结管的位置，从而快速切换扭结管。各扭结管的转动轴线到支架转动轴线的直线距离均相等，可以使任意扭结管转动后均可以出现在工作位上。可以使灌装机在完成工作位上的扭结管肠衣的罐装后，快速的切换到另一根扭结管。在罐装工作位上的肠衣期间，将肠衣套设在扭结管上，不必停机去扭结管上套设肠衣。实现在灌装过程中同时进行肠衣的上料，实现扭结机不停机的运行，提高加工效率。

较佳的，驱动装置包括主动轮、固接在扭结管上的从动轮以及驱动主动轮转动的驱动器，在工作位的扭结管上的从动轮与主动轮相切。

通过采用上述技术方案，设置主动轮以及与主动轮相切的从动轮，使主动轮带动从动轮转动，从而实现扭结管的转动，可以使只有在工作位上的扭结管自转，节省能源。可以减少驱动装置中主动部分的部件，在不干扰支架转动的情况下，避免将驱动设置在支架上，可以减少支架负重。

较佳的，扭结管绕支架的转轴均匀的分布。

通过采用上述技术方案，扭结管均匀的设置，可以使更换扭结管支架所需准过的角度始终相同，便于驱动和控制支架的转动，有利于精确控制扭结管的位置。

较佳的，扭结机还包括控制器，控制器控制电机转动，当肠衣灌装完毕时，电机启动，电机输出轴转过360°／N,N为扭结管的个数。

通过采用上述技术方案，设置控制器实现扭结管的自动换位。实现肠衣灌装完毕控制器控制电机开启，可以控制进行切换的时机，避免肠衣一部分扭结完毕而另部分还残留在扭结管上，电机转动时扭结管会受到肠衣的干扰，影响支架的转动。控制器控制电机的转角，保证电机输出轴转过360°/N,可以使与工作位上扭结管相邻的扭结管准确的转到工作位上。从而起到了自动切换扭结管的作用。减少人工操作的同时，可以提高加工精度，避免加工过程中由于扭结管的切换精度低，导致肠衣、馅料等原材料的泄露，可以减少浪费。

较佳的，扭结机还包括漫反射式光电开关，扭结管靠近停顿机构的一端固接有环形的反射条，漫反射式光电开关固接在机架上，漫反射式光电开关发射光束照射工作位扭结管上的反射条处，控制漫反射式光电开关向控制器发送信号控制电机转动。