[实用新型]一种粉末搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌罐领域，具体涉及一种粉末搅拌罐。

背景技术

在化工生产加工领域，各种原料的混合搅拌，包括各种粉末的混合，在混合过程中，常常会出现扬尘的现象，对工作空间造成污染，甚至一些危害较大的粉末会危及健康，同时也是对物料的一种浪费，同时粉末在混合过程中需要长时间搅拌，比较浪费时间，同时出料部彻底，容易卡住，造成浪费。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种粉末搅拌罐。

一种粉末搅拌罐，包括罐体、搅拌轴、搅拌叶，所述罐体底部设置支撑，罐体顶部中间设置传动机，罐体顶部左侧设置进料口，罐体左侧底部设置气锤，罐体底部中间设置出料口，所述出料口上方设置滤网，所述搅拌轴设置于罐体内部，顶部连接传动机，搅拌轴上设置滑动轴圈，所述轴圈共两个，每个连接一片分隔网，所述分隔网共两片，与罐体固定连接，所述搅拌叶设置于搅拌轴上，至少四组，每片分隔网上方至少一组。

本实用新型的搅拌罐在罐体内部设置了两片分隔网，每片分隔网上方至少一组，能够在物料进入搅拌罐即进行搅拌，初步混合和通过分隔网的过滤进入罐体下半部分，同时能够减缓物料进入下半部的速度，并且能够使物料重新混合，搅拌效果更好，出料口上设置滤网，能够保证出料部结块。

本实用新型罐体外设置气锤，出料口的形状为漏斗形，分隔网都是漏网，更利于物料的通过，不会造成浪费。

作为本实用新型的一种改进，所述分隔网上的搅拌叶与分隔网的距离小于轴圈的高度。

本实用新型分隔网上的搅拌叶与分隔网的间隔高度较小，能够充分地搅拌物料，且可以使物料顺利通过分隔网，避免了分隔网上过多的物料留存。

作为本实用新型的一种改进，所述出料口截面为梯形，下底边长度小于上底边长度的1/2。

本实用新型的的出料口底部直径较小，能够利用管道或者松紧布等与搅拌罐外侧承接搅拌好的物料的容器连接，能够有效避免在出料过程中的扬尘问题。

作为本实用新型的一种改进，所述分隔网为双层，两层镂空孔错位且两层间隔3~5厘米。

本实用新型的分隔网为双层，在正常的使用过程中，物料进过第一层镂空孔后再通过第二层镂空孔，两侧之间孔错开，因而减缓了物料下落的速度，可以使物料搅拌更加均匀。

作为本实用新型的一种改进，所述进料口上设置防尘罩。

本实用新型的防尘罩设置在进料口上，为立方体，可侧面打开，能够在投入物料的过程中避免粉末扬尘，能够有效避免物料浪费与扬尘污染。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种粉末搅拌罐，搅拌罐在罐体内部设置了两片分隔网，每片分隔网上方至少一组，能够在物料进入搅拌罐即进行搅拌，初步混合和通过分隔网的过滤进入罐体下半部分，同时能够减缓物料进入下半部的速度，并且能够使物料重新混合，搅拌效果更好，罐体外设置气锤，出料口的形状为漏斗形，分隔网都是漏网，更利于物料的通过，不会造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1.罐体，2.搅拌轴，3.搅拌叶，4.支撑，5.传动机，6.进料口，7.气锤，8.出料口，9.滤网，10.轴圈，11.分隔网，12.防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种粉末搅拌罐，一种粉末搅拌罐，包括罐体1、搅拌轴2、搅拌叶3，所述罐体1底部设置支撑4，罐体1顶部中间设置传动机5，罐体1顶部左侧设置进料口6，罐体1左侧底部设置气锤7，罐体1底部中间设置出料口8，所述出料口8上方设置滤网9，所述搅拌轴2设置于罐体1内部，顶部连接传动机5，搅拌轴2上设置滑动轴圈10，所述轴圈10共两个，每个连接一片分隔网11，所述分隔网11共两片，与罐体1固定连接，所述搅拌叶3设置于搅拌轴2上，至少四组，每片分隔网11上方至少一组。

如图所示，本实用新型的搅拌罐在罐体1内部设置了两片分隔网11，每片分隔网11上方至少一组，能够在物料进入搅拌罐即进行搅拌，初步混合和通过分隔网11的过滤进入罐体1下半部分，同时能够减缓物料进入下半部的速度，并且能够使物料重新混合，搅拌效果更好。