[实用新型]一种具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统有效
申请号: | 201621031640.X | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206417627U | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 刘钰华 | 申请(专利权)人: | 无锡市华星电力环保修造有限公司 |
主分类号: | B65G53/34 | 分类号: | B65G53/34;B65G53/52;B65G53/06 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 214000 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 除尘 功能 粉煤 气力 输送 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于气力输送装置技术领域,具体涉及一种具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统。
背景技术
气力输送系统具有结构简单、密闭性强、适合长距离输送等优点,广泛应用于工农业生产的粉体颗粒物料输送,如:水泥行业粉体原料、燃煤电厂的煤粉和粉煤灰、燃煤电厂脱硫用的石灰石粉、农业生产的谷物、化工行业的药粉和化肥等粉体颗粒物料大多可以采用气力输送系统输送。随着生产规模的扩大和气力输送技术水平的提高,气力输送系统的输送能力大幅度提高、输送距离大幅度延长,10公里以上的气力输送管道已经比较常见。在粉体颗粒物料的气力输送过程中,由于种种原因,输送管道堵塞故障时有发生,尤其是输送粘接性强、吸水性高的粉体颗粒物料时,发生输送管道堵塞的频率更高。一旦发生输送管道堵塞,故障本身的处理往往比较耗费时间,气力输送系统的长时间停运还可能给企业带来严重损失。且目前的气力输送系统在工作中会产生大量的灰尘,严重影响工作人员的工作质量,导致工作人员没有一个良好的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统,包括高压气源和发送器,所述高压气源的下方设置有气源通管,所述气源通管的下方连接有气力输送管,所述气源通管上设置有气力输送阀门,所述发送器的上方设置有第一连通管,所述第一连通管上设置有进料阀门,所述发送器通过第一连通管连接于灰斗,所述灰斗的外侧设置有吸附块,所述灰斗的右侧连接有吸尘嘴,所述吸尘嘴的右侧连接有第二连通管,所述第二连通管的右侧连接于集尘装置,所述集尘装置通过第三连通管连接于气力输送管,所述气力输送管通过钢卡连接,所述气力输送管的下方连接有灰库;所述气力输送阀门和进料阀门为电动气力输送阀门和电动进料阀门;所述吸附块为可释放静电的吸附块;所述吸附块包围在灰斗外侧。
优选的,所述集尘装置的内部设置有抽风机。
本实用新型的技术效果和优点:该具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统,改变了传统的一体性长气力输送管,将其改为多段短气力输送管,并通过钢卡使其连接为一体,这样可以根据输送的距离来添加或减少气力输送管的长度,操作方便,还可以定时或在管道发生堵塞的时候卸下钢卡进行清堵和修复,解决了目前气力输送管长度不易改变和输送管道堵塞故障发生时不易修复的缺点;随着科技的发展,输送管道泄漏灰层的事情已经很少见了,但是,在将粉煤灰送入气力输送系统的时候,会产生大量的灰尘,在灰斗的外侧包围有可释放静电的吸附块和和吸尘嘴,这样可以避免将粉煤灰送入输送系统时因缺少吸附力而灰尘四起的情况,可使得工作环境大大改善,体现了目前追求的环保初灰系统的意义。总的来说,该具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统的结构简单,设计合理,操作方便,具有很强的实用性和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1气力输送管、2气力输送阀门、3气源通管、4高压气源、5第一连通管、6进料阀门、7吸附块、8灰斗、9吸尘嘴、10第二连通管、11集尘装置、12第三连通管、13发送器、14钢卡、15灰库。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种具有除尘功能的粉煤灰气力输送系统,包括高压气源4和发送器13,所述高压气源4的下方设置有气源通管3,所述气源通管3的下方连接有气力输送管1,所述气源通管3上设置有气力输送阀门2,所述发送器13的上方设置有第一连通管5,所述第一连通管5上设置有进料阀门6,所述发送器13通过第一连通管5连接于灰斗8,所述灰斗8的外侧设置有吸附块7,所述灰斗8的右侧连接有吸尘嘴9,所述吸尘嘴9的右侧连接有第二连通管10,所述第二连通管10的右侧连接于集尘装置11,所述集尘装置11通过第三连通管12连接于气力输送管1,所述气力输送管1通过钢卡14连接,所述气力输送管1的下方连接有灰库15。
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