[实用新型]冲压模下模固定设备

说明书

技术领域

本实用新型属于金属冲压领域，尤其涉及一种模具加工的固定装置。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压设备在作业时，速度非常快，也会产生很大的振动，工作台很容易就被振动发生偏移，最终偏离有效位置，造成冲压误差，增加废品。

现有的固定装置包括机座和工作台，工作台一条对角线的两端设有支柱和压块，压块中部开有通孔，通孔上设有螺母，螺母配合有螺钉，工作时将压块一端压在工作台上，另一端设在支柱上，再通过螺钉与螺母配合后穿过通孔，将螺钉旋入机座内，实现固定工作台的目的。但此装置无法长时间保证工作台的有效位置，容易出现偏位而导致报废的不良现象，精确度比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模下模固定设备，以长效固定下模且安全可靠。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种冲压模下模固定设备，包括工作台和抵压块，所述工作台两侧设有竖直的相互对称的圆筒，所述圆筒中部开有水平的第一通孔，所述第一通孔内贯穿有抵压块，所述抵压块的工作端呈倒L型且与所述工作台抵紧，所述抵压块上表面设有齿轮状的凸起，所述圆筒顶端设有第二通孔，第二通孔内配合有螺钉；圆筒内配合有限位柱，所述限位柱顶部开有水平的螺纹孔且底部设有齿轮状的凸起，当所述限位柱底部与所述抵压块上表面啮合时，所述螺纹孔与所述第二通孔持平。

本基础方案的原理在于：当需要对材料进行冲压时，首先将抵压块推动至与工作台完全贴合的位置，然后将限位柱放下，使其与抵压块上表面啮合，起到压制固定的作用，此时限位柱上的螺纹孔与圆筒顶部的第二通孔持平，再将螺钉依次旋入通孔和螺纹孔内，使螺钉固定住限位柱，使其加强固定抵压块，从而实现强化固定工作台的作用，接下来启动冲压机，使冲压机开始后续冲压工作。

本基础方案的有益效果在于：抵压块贯穿圆筒中部，因此圆筒为抵压块提供了支撑点，方便抵压块移动；抵压块倒L型的工作端与工作台可以完全贴合，起到抵紧固定的作用；抵压块上表面所设凸起与限位块下表面所设凸起啮合，再加上螺钉与第二通孔和螺纹孔的配合，能够稳定抵压块的位置，从而起到加强固定工作台的作用。

方案二：此为基础方案的优选，所述抵压块的工作端设有定位键，防止在拉出抵压块时抵压块全部被拉出，导致抵压块掉落，砸伤工作人员，有效提高安全性。

方案三：此为基础方案的优选，所述抵压块的支撑端设有C型拉手，工作人员手持拉手，方便控制抵压块的运动。

方案四：此为方案三的优选，所述C型拉手外包裹有防滑套，防止拉动抵压块时对工作人员手部造成伤害。

方案五：此为基础方案的优选，所述限位柱为T字型，方便工作人员握住限位柱并将其移动。

方案六：此为方案五的优选，所述限位柱外包裹有保护套，防止工作人员移动限位柱时对工人手部造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型冲压模下模固定设备的实施例结构示意图；

图2位本实用新型图1中限位柱与圆筒配合的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、抵压块2、圆筒3、防滑套4、保护套5、定位键6、限位柱7、凸起8、第一通孔9、拉手10、螺钉11。