[实用新型]抽油机平衡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田开采领域，特别涉及一种抽油机平衡装置。

背景技术

在石油开采中，抽油机是一种必不可少的设备，它主要通过加压的方法令石油出井。目前在国内应用最广泛的抽油机是游梁式抽油机，游梁式抽油机包括游梁、固定于游梁一端的驴头、固定于驴头上的抽油杆、电机、减速箱和曲柄。游梁式抽油机可以由电机通过减速箱带动曲柄做低速旋转运动，而曲柄带动游梁摆动，并使驴头随同游梁做上下往复运动并且带动抽油杆也做上下往复运动，从而将石油抽出井筒。在实际应用中，驴头上作用的载荷是变化的，驴头向上运动时，需要提起抽油杆，此时电机需要做功才能使驴头上行，驴头向下运动时，抽油杆在自重的作用下下行，此时电机不仅不需要做功，反而要接受外来能量做负功，在驴头向上、向下运动时，电机做功不相等被称为抽油机不平衡。抽油机不平衡时，电机为了保证驴头正常上行需要维持较大的功率，而在驴头下行时负载较低，抽油机反而会带着电机转动，这会造成电机功率的浪费，使电机耗能增加，效率降低。

相关技术中，一般采用人工操作的方法保证抽油机的平衡度，具体地，在抽油机不平衡时，可以安排2-3人并在吊车配合下，在抽油机停机后对抽油机上的配重块的位置进行调整，从而保证抽油机的平衡度。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

人工操作的方法保证抽油机的平衡度耗时较长，每次调整需要2个小时左右，工人劳动强度和管理难度较大，而且调整精度有限。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种抽油机平衡装置。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种抽油机平衡装置，所述抽油机平衡装置设置于抽油机上，所述抽油机包括游梁、驴头、游标梁、支架和第一电机，所述驴头固定于所述游梁的一端，所述游梁的另一端与所述游标梁的一端固定连接，所述游梁与所述支架转动连接，所述第一电机用于带动所述驴头做上下往复运动；所述抽油机平衡装置包括处理装置、配重块、动力装置；

所述配重块与所述游标梁滑动连接，所述配重块与所述动力装置连接，所述动力装置用于带动所述配重块在所述游标梁上滑动，使得所述配重块的重力相对于支撑点的力矩发生变化，所述支撑点为所述游梁与所述支架的连接点；

所述处理装置用于获取所述抽油机工作时的所述平衡度，并用于在所述平衡度超出预设平衡度范围时，控制所述动力装置带动所述配重块在所述游标梁上滑动，直至所述平衡度落在所述预设平衡度范围内。

在第一种可能的实施方式中，所述抽油机平衡装置还包括：摆锤；

所述摆锤位于所述游标梁上方，并与所述游标梁连接，所述摆锤能够绕指定轴线旋转，所述指定轴线与所述游标梁垂直，且所述指定轴线与所述游标梁的交点为所述摆锤与所述游标梁的连接点；

所述动力装置还用于带动所述摆锤绕所述指定轴线旋转；

所述处理装置还用于在所述平衡度不在预设平衡度范围内时，控制所述动力装置带动所述摆锤绕所述指定轴线旋转指定角度，以使所述平衡度落在所述预设平衡度范围内。

在第二种可能的实施方式中，所述抽油机平衡装置还包括齿轮和齿条，所述齿条设置于所述游标梁的上侧，所述齿轮与所述摆锤连接，所述齿轮与所述齿条啮合连接；

所述齿轮与所述动力装置连接，所述动力装置用于通过所述齿轮带动所述摆锤绕所述指定轴线旋转。

在第三种可能的实施方式中，所述处理装置包括第一处理子装置和第二处理子装置；

所述第一处理子装置与所述第一电机相连，用于获取第一电流最大值和第二电流最大值，所述第一电流最大值为所述第一电机在所述驴头向下运动时的电流最大值，所述第二电流最大值为所述第一电机在所述驴头向上运动时的电流最大值；

所述第一处理子装置还用于根据所述第一电流最大值和所述第二电流最大值获取所述平衡度；

所述第一处理子装置还用于在所述平衡度不在所述预设平衡度范围内时，根据所述平衡度向所述第二处理子装置发送控制指令；

所述第二处理子装置与所述动力装置相连，所述第二处理子装置用于接收所述控制指令，并用于根据所述控制指令控制所述动力装置带动所述配重块在所述游标梁上滑动，直至所述平衡度落在所述预设平衡度范围内。

在第四种可能的实施方式中，所述第二处理子装置还用于根据所述控制指令控制所述动力装置带动所述摆锤旋转指定角度，以使所述平衡度落在所述预设平衡度范围内。

在第五种可能的实施方式中，所述动力装置包括第二电机、传动带和减速箱；

所述第二电机通过所述传动带与所述减速箱连接；