[实用新型]用于蛹虫草片的制粒压片设备

权利要求书

1.一种用于蛹虫草片的制粒压片设备，包括碾碎机构(1)、位于碾碎机构(1)下方的整粒机构(2)和位于整粒机构(2)下方的压片机构(3)，其特征在于：所述碾碎机构(1)包括位于下方的进料斗(13)、用于输送进料斗(13)的垂直提升机(14)、位于垂直提升机(14)下方的碾碎箱(11)、设置碾碎箱(11)内的碾碎辊(17)以及驱动该碾碎辊(17)转动的驱动电机(15)，所述垂直提升机(14)呈倒Z型，所述碾碎箱(11)内部中空呈上部大下部小的倒锥形结构，所述碾碎辊(17)呈上部大下部小的倒锥形结构，所述碾碎辊(17)置于碾碎箱(11)之内，碾碎辊(17)外壁与碾碎箱(11)内壁之间形成从上至下间隙逐渐变小的碾碎区域(110)，所述碾碎箱(11)的上方设置有一与所述驱动电机(15)输出轴相连的分散盘(16)，所述碾碎箱(11)的下部外壁上形成有一涡轮(111)，所述涡轮(111)与一蜗杆(12)啮合；

所述整粒机构(2)包括与所述碾碎箱(11)下开口相通的整粒通道(21)、设置于整粒通道(21)外部的整粒电机(22)，在整粒通道(21)内横向间隔布置有两个相互啮合的滚压轮(25)，所述两个滚压轮(25)的下方横向布置有整粒滚筒(23)，整粒滚筒(23)上形成有筛网，所述整粒通道(21)的外壁上设置有一与整粒电机(22)的输出轴相连的第一齿轮(241)，该第一齿轮(241)的转动轴与整粒滚筒(23)相连，所述整粒通道(21)的外壁上设置有两个相互啮合的第二齿轮(242)和第三齿轮(243)，该第二齿轮(242)和第三齿轮(243)分别与两个滚压轮相连，所述第一齿轮(241)与第二齿轮(242)相互啮合；

所述压片机构(3)包括竖立布置的导向柱(38)、滑动设置在导向柱(38)上的上滑动板(31)、固定设置在导向柱(38)上的下固定板(33)和固定设置在导向柱(38)上位于上滑动板(31)和下固定板(33)之间的模板(32)，所述模板(32)上呈环状布置有多个模孔，所述上滑动板(31)的下底面向下布置有数量与模孔相对应的上冲头(361)，所述上滑动板(31)的上顶面上设置有一推动上滑动板(31)上下移动的滑动缸(36)，所述下固定板(33)上向上布置有数量与模孔相对应的顶位气缸(37)，每个顶位气缸(37)的活塞杆上设置有置于所述对应的模孔内的下冲头(371)，在所述模板(32)的下侧面位于所述多个环状布置的模孔中间处设置有一吸粉罩(351)，在所述模板(32)上方设置有一引料斗(34)，该引料斗(34)与上一工序出口连通，所述吸粉罩(351)上连接有一吸粉管(353)，该吸粉管(353)与一引风机(352)连通，该引风机(352)与所述引料斗(34)相连通，所述引料斗(34)的下方设置有一可在模板(32)上方移动的添料组件(39)，该添料组件(39)包括一中空圆柱状的添料本体(391)，该添料本体(391)与引料斗(34)下开口之间连通有一连通管(393)，在该添料本体(391)的下方连通有多个添料管(392)，每个添料管(392)开口处设置有电子阀门，所述多个添料管(392)呈环状布置用于给所述多个模孔添加物料。

2.根据权利要求1所述的用于蛹虫草片的制粒压片设备，其特征在于：所述碾碎箱(11)的内壁以及碾碎辊(17)的外壁上形成有交错的条纹。

3.根据权利要求1所述的用于蛹虫草片的制粒压片设备，其特征在于：所述碾碎箱(11)的内壁上形成有螺旋条纹，所述碾碎辊(17)的外壁上沿轴向形成有间隔布置的直纹。

4.根据权利要求1所述的用于蛹虫草片的制粒压片设备，其特征在于：所述引料斗(34)由第一级引料斗(341)和连通于该第一级引料斗(341)下方的第二级引料斗(342)组成，第一级引料斗(341)和第二级引料斗(342)倾斜布置。

5.根据权利要求4所述的用于蛹虫草片的制粒压片设备，其特征在于：所述吸粉管(353)连通于第二级引料斗(342)上方，在该第二级引料斗(342)内部设置有沿第二级引料斗(342)内壁封闭布置的滤网(3421)。

6.根据权利要求1所述的用于蛹虫草片的制粒压片设备，其特征在于：所述碾碎辊(17)中开设有循环的冷却水道，该冷却水道与冷却水管连接，该冷却水管与一冷却水泵连接。

7.根据权利要求5所述的用于蛹虫草片的制粒压片设备，其特征在于：其特征在于：所述模板(32)上开设有圆形的凹槽，所述模孔设置于该凹槽内。