[实用新型]一种用于筷子传送的链传送机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及筷子加工或包装等处理过程中的筷子传送技术，尤其是指用于筷子加工设备的筷子传送机构。

背景技术

在加工、包装等对筷子进行处理的过程中，筷子的连续自动逐一传送是实现相应的筷子处理过程机械自动化的必要前题，常见筷子逐一自动传送机构主要由下料斗、传送机构、收料斗三大部分。其中下料斗为四面围合上面开口的斗状结构，下料斗的两侧面相互平行，两侧面之间的间距与筷子长度相当，前后面至少靠近底部的一部分，由上向下逐渐相向靠拢，两后面底部距离最小处形成仅容单根筷子通过的下料口，下料口下方设一段竖直的厚度仅容一根筷子通过的下料通道。传送机构的起端对应下料通道下端设置，目前已经公开的传送机构主要有两种形式，一种是螺杆式传送机构，另一种是皮带式传送机构。

螺杆式传送机构一般包括两根设有等距螺旋槽的传送杆，两根传送杆相互平行设置，且螺旋槽横向同步对正。电机驱动两根传送杆同步转动，传送杆的转动方向与螺旋槽的旋向相反；螺旋槽横向仅能容纳单根筷子，当螺旋槽正对下料通道下口时，下料通道内最下方一根筷子落入螺旋槽内，横搭两根传送杆上。随着传送杆旋转，螺旋槽推动筷子向前平移，实现筷子的自动传送。

皮带式传送机构一般包括两条相互平行设置间距小于一根筷子的长度的闭合传送带，由两对同步带轮分别驱动，每对同步带轮包括一主动同步带轮，和一从动同步带轮。其中，两主动同步带轮和两从动同步带轮分别同轴安装，同步转动。所述主动同步带轮的安装轴在动力系统驱动下间歇转动，所述传送带的一端位于筷斗下方，另一端位于收料箱上方。所述传送带表面设有垂直于传送带传送方向的横槽。两条传送带上的所述横槽横向一一对应。所述横槽内仅能容纳一根筷子。

现有两种筷子传送机构相同的缺点在于：筷子自然落入槽内(横槽或螺旋槽)，在筷子被传磅的过程中，筷子不被夹持，易于跳动、滑移、脱落，传送稳定性不足，尤其对于筷子位置精度及固定性要求高情况，现有筷子传送机构很难适用。

此外，现有料斗多采用下料口旁设拨轮拨动筷子的方式，来防止筷子卡堵在下料口，但是拨轮所能防止的多根筷子并排卡在一起的问题，而对于个别筷子倾斜进入下料口的情况，拨轮无法发挥作用。而且，由于拨轮拨动范围过小，可调整的筷子数量有限，如果筷子在离下料口远一些的地方卡住，则拨动无法触及。

发明内容

本实用新型目的在于针对筷子传送机构的现况，以链条作为传送基础，提出一种以弹性夹持的方式传送筷子的解决方案，以保证筷子在传送过程中的稳定性。

为实现在上述目的，本实用新型所述采用的技术方案是：一种用于筷子传送的链传送机构。

包括两条相互平行设置的闭环传送链，两条传送条同步动作，传送链上等间距安装若干夹持件，两条传送链上的夹持件横向一一对正。横向对正的两个夹持件夹持一根筷子。

进一步地，所述夹持件由单根弹性金属片对称弯曲成型，所述夹持件包括底部平直段、相互对称的两段外侧连接段、相互对称的两段内侧竖直段；外侧连接段上端与同侧的内侧竖直段上端连接，下端与底部平直段同侧端连接。

进一步地，所述夹持件的外侧连接段上端与同侧内侧竖直段上端圆滑过渡连接。所述夹持件的外侧连接段下端与底部平直段同侧端同样可以圆滑过渡连接。

进一步地，所述夹持件的外侧连接段为倾斜设置的一段平面，或者作为替代，所述夹持件的外侧连接段也可以是一段曲面。

进一步地，所述夹持件安装在一个夹持件安装板上，夹持件安装板与夹持件所对应的一节传送链的一片外链板固联。

进一步地，夹持件底部平直段的中部设有安装孔，夹持件安装板上设有螺纹孔，夹持件由内六角螺钉固定在夹持件安装板上。

进一步地，所述链传送机构每条传送链由一对链轮支撑，每对链轮包括一主动链轮和一从动链轮。两对链轮中的两个主动链轮和两个从动链轮分别同轴安装，且同步转动。所述主动链轮的安装轴在动力驱动下单向间歇转动，带动传送链间歇传送。传送链单次运动距离等于夹持件的一倍间距。

进一步地，所述链传送机构包括由左立板和右立板组成的支撑架，传送链设在左、右立板之间，左、右立板的上沿分别设置一根托板条，托板条平直段高度介于去程传送链上的夹持件的内侧竖直段的上端和下端之间。用于控制夹持在夹持件中的筷的高度。