[实用新型]一种新型米面分散机有效
申请号: | 201620965688.1 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN206197822U | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 马春园 | 申请(专利权)人: | 贵州省攀峰酒曲有限公司 |
主分类号: | A47J43/046 | 分类号: | A47J43/046;A47J43/07;A47J43/08 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 556013 贵州省黔东南苗族*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 米面 分散 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种分散机,具体为一种新型米面分散机,属于米面加工应用技术领域。
背景技术
随着工业技术的不断发展进步人们的生活越来越便利了,比如说:以前家庭中要做些糕点或者馒头时有一个必不可少的过程—和面,和面是个比较繁琐又辛苦的过程,如今有了大量的搅拌机的出现直接解决了人们需要亲手和面的过程,将面粉和水按照一定比例加入搅拌机里,开启搅拌机很快就能搞定和面,且只需保证水和面的比例便可以和出想要的面的状态,操作非常简单。
市场上的传统的搅拌机虽然很多,但很少能很有效的解决淀粉和米面或麦麸水分为70%的面粉打散,要不打成团或是块,不能更好的解决酒曲粉状。因此,针对上述问题提出一种新型米面分散机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型米面分散机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型米面分散机,包括电机、支架以及进料斗,所述电机一侧设置电机固架,且电机固架一端固定在所述支架一侧;所述电机底端连接有电缆线;所述电机顶端设置外壳挡板,且外壳挡板内腔底端设置集料板;所述集料板顶端设置搅拌底盘,且搅拌底盘顶端设置搅拌叶,且搅拌叶与电机连接;所述搅拌底盘顶端设置筛网,且筛网是一种圆环状钢丝筛网;所述外壳挡板侧壁设有出料口,且出料口与所述集料板无缝连接;所述外壳挡板顶端设有所述进料斗,且进料斗与外壳挡板连接方式为焊接;所述进料斗内侧设有盖板,且盖板中央设有进料口;所述支架一侧设有控制面板。
优选的,所述电机、外壳挡板、进料斗和筛网在同一竖直轴线上。
优选的,所述支架是一体式支架,且支架由多根方形金属管焊接构成。
优选的,所述进料口位于所述筛网顶端,且进料口直径小于筛网直径。
优选的,所述集料板与搅拌底盘有一定夹角,且夹角在10°—30°之间。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,体积小;采用圆环形筛网,有效避免了在将面打碎的过程中面会从筛网顶端弹出的现象,且因为严格控制了筛网孔的孔径大小,有效保证了米面打碎后的颗粒大小,更好的解决酒曲粉状的问题;筛网采用钢丝筛网,钢丝筛网使用寿命更长,而且钢丝筛网中钢丝具有较好的弹性,利用钢丝的弹性使其形成一种回力,让其更有力、更快捷的打散,加快了米面被打散的速度;且采用倾斜式的集料板,当面被打碎成颗粒状从筛网中筛出后,会经集料板集中移动至出料口,简化了收料过程,减少了工人的劳动量;电机在下搅拌叶面朝上,筛网从上往下套,盖好外套挡板和上面挡板,料从上挡板进料口往下进料,当料进入搅拌机内通过电机上的搅拌叶把米面打散,再从筛网筛出,保证了搅动叶具有更高的工作效率,进而提高了米面打碎的效率;有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图。
图中:1、搅拌叶,2、搅拌底盘,3、电机固架,4、筛网,5、集料板,6、电机,7、电缆线,8、支架,9、盖板,10、控制面板,11、进料口,12、进料斗,13、外壳挡板,14、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种新型米面分散机,包括电机6、支架8以及进料斗12,所述电机6一侧设置电机固架3,且电机固架3一端固定在所述支架8一侧;所述电机6底端连接有电缆线7;所述电机6顶端设置外壳挡板13,且外壳挡板13内腔底端设置集料板5;所述集料板5顶端设置搅拌底盘2,且搅拌底盘2顶端设置搅拌叶1,且搅拌叶1与电机6连接;所述搅拌底盘2顶端设置筛网4,且筛网4是一种圆环状钢丝筛网4;所述外壳挡板13侧壁设有出料口14,且出料口14与所述集料板5无缝连接;所述外壳挡板13顶端设有所述进料斗12,且进料斗12与外壳挡板13连接方式为焊接;所述进料斗12内侧设有盖板9,且盖板9中央设有进料口11;所述支架8一侧设有控制面板10。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述电机6、外壳挡板13、进料斗12和筛网4在同一竖直轴线上,这样各组件之间配合更协调,保证了整个分散机工作的稳定性。
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