[实用新型]一种货物装卸传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物流运输设备领域，特别是涉及一种货物装卸传送装置。

背景技术

随着我国经济技术的飞速发展，物流产业同样得到了高速发展。物流装卸是物流发展的重要组成部分和关键环节，特别是电子商务物流因其运输物品规格不一，在物流中心分拣装卸中主要依靠人力，因此工作量大，效率低，以及存在着野蛮装运，货物运输的时效性及运输的品质得不到有效的保障。

为了节省人力，提高工作效率，现有货物装卸中使用了一种装卸装置，如图3所示，传送台通过支架71固定在底座74上，底座74下有安装万向轮，支架71采用固定方式，不能自由伸缩，传送台包括上货台72、卸货台75和装卸滑道73之间通过固定方式。采用这种方式，装卸装置空间占用大，不方便自由移动，装卸过程中受空间限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种货物装卸传送装置，具有提高货物装卸效率，减少人力，装卸传送装置占用空间小等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种货物装卸传送装置，包括安装有万向轮的底座、安装在底座上的传送台，所述传送台由卸货台、装卸滑道、上货台组成,所述卸货台和装卸滑道之间设置有卸货枢接轴，卸货台可通过卸货枢接轴翻转平行放置在装卸滑道上，所述上货台和装卸滑道之间设置有上货枢接轴，上货台可通过上货枢接轴翻转平行放置在装卸滑道上。

通过采用上述技术方案，通过在底座下设置可以制动的万向轮，方便装置的移动和固定，不受货物装卸地点的限制，在卸货台和装卸滑道设置之间设置卸货枢接轴，方便卸货台的翻转折叠放置在装卸滑道上；上货台和装卸滑道设置之间设置上货枢接轴，方便上货台的翻转折叠放置在装卸滑道上，通过翻转折叠减少装置空间占用。

进一步，所述卸货台设置有无动力辊道。

通过采用上述技术方案，在卸货台上设置无动力辊道，做货物装卸过程中的缓冲区，提高货物装卸的效率。

进一步，所述无动力辊道和卸货台之间设置有辊道枢接轴，无动力辊道通过辊道枢接轴翻转平行放置在卸货台下表面。

通过采用上述技术方案，同时将设置的无动力辊道翻转折叠，减小无动力辊道的空间占用。

进一步，所述装卸滑道下表面和卸货台下表面之间设置有卸货台支杆，所述卸货台支杆一端铰接在装卸滑道下表面的滑道固定板上，另一端可拆卸连接在卸货台下表面的支座底板上。

通过采用上述技术方案，当卸货台上承载一定货物时，通过卸货台支杆的作用增加卸货台的承重能力，同时卸货台支杆可拆卸连接，当卸货台需要翻转折叠时，卸货台支杆连接支座底板一端通过做成可拆卸结构即可实现。

进一步，卸货台支杆与支座底板的可拆卸连接包括设置在所述支座底板上的支杆支撑块，以及设置支杆支撑块上的锁紧孔，对应卸货台支杆一端设置有U形连接槽,所述U形连接槽设置有固定插销，卸货台支杆支撑连接卸货台时，支杆支撑块放置在U形连接槽内，固定插销穿过锁紧孔从而将卸货台支杆一端锁紧连接在支座底板上。

通过采用上述技术方案，通过U形连接槽、支杆支撑块和固定插销实现卸货台支杆的连接与拆卸，结构简单，方便操作。

进一步，所述装卸滑道下设置有传送台的驱动机构和液压缸升降杆，所述液压缸升降杆一端铰接安装在滑道固定板上，另一端铰接安装在底座上。

通过采用上述技术方案，液压缸升降杆能控制装卸滑道的垂直方向高度，使货物装卸不受运输车辆车厢高度的限制，使用液压缸升降杆控制方便，结构安全稳定。

进一步，所述上货台、装卸滑道、卸货台设置为传动带，所述装卸滑道两端的边缘支撑架上分别固定安装有枢接固定板，所述装卸滑道一端的枢接固定板上转动连接有卸货枢接轴，卸货台一端固有设置的货台从动轴和装卸滑道一端固有设置的滑道主动轴也都转动连接在枢接固定板上；所述装卸滑道另一端的枢接固定板上转动连接有上货枢接轴，上货台一端固有设置的货台从动轴和装卸滑道另一端固有设置的滑道主动轴也都转动连接在枢接固定板上；所述卸货枢接轴、上货枢接轴、滑道主动轴和货台从动轴延伸至枢接固定板外侧一端设置有齿轮，所述齿轮相互啮合，从而带动上货台和卸货台传动进行货物的传输。

通过采用上述技术方案，把上货台、装卸滑道、卸货台设置为传动带，上货台和卸货台的传动依靠装卸滑道上设置的滑道主动轴上的齿轮，通过在枢接轴和货台从动轴上设置齿轮，齿轮之间通过啮合，从而实现了上货台和卸货台的传动，同时枢接轴作为上货台和卸货台的翻转轴，结构简单，齿轮啮合结构运行稳定。