[实用新型]一种多功能余热回收蓄热熔铅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄热熔铅炉，特别涉及一种多功能余热回收蓄热熔铅炉。

背景技术

炉体外壳为全钢结构，炉膛为保温轻质硅铝砖结构，炉膛和炉体两侧夹层的保温材料为硅酸铝制品，整个退火或烤花过程为连续输送，无级调速。整机结构合理，维修方便。该机升温快，加热均匀，保温效果好，热效率高，能耗低没有任何环境污染等优点。这种退火炉及烤花炉以电能为原料，自动控温，操作简单，采用国标控制柜，适合高档次产品退火或烤花的设备，安装方式为现场组装，为客户节省了开支。另外亦可制作为整段炉型，该炉型外壳和炉膛均为全钢结构，安装方式为现场拼装，设备安装方便，为客户节省了宝贵的时间。炉型有单速和双速之分。现有的炉体不方便对金属铅进行熔融处理，且清洗也不方便。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的金属铅倒入清洗池内，输液机方便存储清洗液并可以将清洗液输入到清洗池内，从而方便对金属铅进行清洗处理；且搅拌电机可以通过搅拌轴控制搅拌叶片实现旋转搅拌，从而方便大大提高对金属铅的清洗效率；再将清洗后的金属铅倒入熔融池内，通过第一电热板与第二电热板可以对金属铅进行熔融处理，从而通过熔融池方便对金属铅进行处理的多功能余热回收蓄热熔铅炉。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能余热回收蓄热熔铅炉，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同，第一移动轮与第二移动轮均为万向轮；底板上设有熔融池与清洗池，熔融池与清洗池呈并排布置，清洗池的端部设有进料口，清洗池的端部设有支撑管道，支撑管道呈竖直布置，支撑管道内套装有搅拌轴，熔融池内设有搅拌叶片，支撑管道的端部设有搅拌电机，搅拌轴的下端与搅拌叶片连接，搅拌轴的上端与搅拌电机连接；清洗池的端部插接有输液管道，输液管道呈竖直布置，输液管道的上端设有输液机，输液管道的下端插接在清洗池的端部内；熔融池的底部侧壁设有取料门，熔融池的端部设有进料门；熔融池的外侧壁设有温控器，熔融池内设有由陶瓷材料制成的第一电热板与第二电热板，第一电热板与第二电热板呈平行布置，第一电热板与第二电热板为微孔结构，第一电热板、第二电热板分别与温控器为电连接，熔融池的外侧壁设有支撑板，温控器设置在支撑板上，支撑板的底部设有加强块，加强块与熔融池的外侧壁连接，支撑板的外侧壁设有扣板，扣板扣在温控器的外侧壁。

进一步地，所述进料口设有端盖。

进一步地，所述输液管道设有控制阀。

进一步地，所述熔融池的内底部设有导流板。

进一步地，所述导流板呈倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：可以将待处理的金属铅倒入清洗池内，输液机方便存储清洗液并可以将清洗液输入到清洗池内，从而方便对金属铅进行清洗处理；且搅拌电机可以通过搅拌轴控制搅拌叶片实现旋转搅拌，从而方便大大提高对金属铅的清洗效率；再将清洗后的金属铅倒入熔融池内，通过第一电热板与第二电热板可以对金属铅进行熔融处理，从而通过熔融池方便对金属铅进行处理。

附图说明

图1为本实用新型多功能余热回收蓄热熔铅炉的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。