[实用新型]复合型隔热隔音胶合材

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种复合型隔热隔音胶合材，尤指一种复合不同材质特性、不同密度及不同胶层软硬特性的隔热隔音胶合材，能通过此特性有效提升隔热及消音、降音、隔音的效果。

背景技术

传统的门扉、窗户结合玻璃主要用来作室内外的分隔及隔绝外部脏污空气，而玻璃除了形成区隔之外，又兼具采光照明的效果，主要因玻璃材质的透光性可增加室内采光的效果，相对地，因阳光照射之故，于大部分的时候，室内温度会因照射入室内的红外线而大幅提高，如此一来就需要额外增设通风或降温设备以减缓室内温度升高所带给用户的不适感。

另外，而为符合建筑需求及使用者对环境音频的限制，使该玻璃除了需具备隔热效果之外，尚需附加可隔音的功能。因为噪音是一种令人不愉悦的声音，噪音环境由多种不同频率、强度的声音构成，经许多医学证明，当人们经常接触噪音环境或该环境超过可被接受的分贝量范围时，会让人们产生压力、紧张、失眠、注意力不集中和心血管毛病；因此，想要有舒适安宁的生活质量，隔离噪音是必需的。

通常隔音玻璃为双层或多层复合结构所构的夹层玻璃，而夹层玻璃中间夹膜主要成分为聚乙烯醇缩丁醛(PVB)的中间膜，也可以是以高聚物为主要成分的超弹性中间膜。从隔音角度来说，KK超弹性玻璃的隔声量要明显高于普通PVB玻璃，因为PVB中间膜的质地比较硬，没有像高聚物膜那么柔软而富有高弹性。而夹层玻璃中的中间膜如果非常柔软而富有弹性，就能增加其夹层玻璃的阻尼系数，从而提高夹层玻璃的隔声量。但夹层玻璃中还是以真空玻璃的隔音效果最佳，因真空玻璃为于两片玻璃间抽取真空，在真空状态下具有良好的热阻效果，故真空玻璃可有效达到隔热与隔音功效。

但于两片玻璃间抽取真空的技术不易实施，需在具有真空设备下才能制造出真空玻璃，且在抽真空的过程中两片玻璃间形成负压力，会使两片玻璃吸合在一起，从而 失去真空层，因此，生产真空玻璃时要在两层玻璃之间垫衬一定密度的柔性支撑点或条型支撑架，这导致在实施上并不容易，相对会产生成本提高的问题。

因此，若能设计出一具采光且能隔绝部分阳光以降低室温，隔绝外界音波传递，以减少噪音污染，同时又兼具施工简易、低成本的胶合玻璃，即能符合现今节能环保的流行趋势。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复合型隔热隔音胶合材，尤指一种复合不同材质特性、不同密度及不同胶层软硬特性的隔热隔音胶合材，能通过此特性有效提升隔热及消音、降音、隔音的效果。

本实用新型提供的复合型隔热隔音胶合材的主要目的与效果，是由以下其一具体技术手段所达成。

本实用新型所述复合型隔热隔音胶合材包含有:

二透明基材，为由第一、第二透明基材所组成；

二软性胶层，为由第一、第二软性胶层所组成，该第一、第二软性胶层设置于第一、第二透明基材之间；

隔热隔音胶层，其设置在第一、第二软性胶层之间，该隔热隔音胶层为隔热隔音胶合膜。

本实用新型所述复合型隔热隔音胶合材主要包含有第一、第二透明基材、第一、二软性胶层及隔热隔音胶层，其中于第一、第二透明基材之间设有第一、二软性胶层，而第一、二软性胶层之间设有隔热隔音胶层(所述软性胶层比隔热隔音胶层的材质软)，而该隔热隔音胶层为现有已知材料—隔热隔音胶合膜，其中分布设置有隔热粒子，且于两相邻的隔热粒子间设有分散用纳米粒子；藉此，经加热加压而复合一起，让该隔热隔音胶合材不但可有效阻隔红外线更可利用膜层中的不同材质特性、不同密度及不同胶层软硬特性，形成增加声波折射角度，并提高阻尼作用，使反射音波(频)相互干涉、抵消，有效提升隔音效果，降低噪音数值，相对现有技术达到提升隔热及消音、降音、隔音的效果。

如上所述的复合型隔热隔音胶合材，其中，所述隔热隔音胶层中的分散用纳米粒子为片状、粒状物的混合粒子。该混合粒子为现有的分散用纳米粒子，纳米粒子的形 状有片状跟粒状，例如其选自氧化硅纳米粒子、硫酸钡纳米粒子、碳酸钙纳米粒子、氧化锆纳米粒子、氧化铝纳米粒子、云母粉纳米粒子、或硅藻土纳米粒子。

如上所述的复合型隔热隔音胶合材，其中，所述透明基材采用普通玻璃基材、安全(强化)玻璃基材、PVC基材(聚氯乙烯)、PC基材(聚碳酸酯基材)、PET基材(聚对苯二甲酸乙二醇酯基材)或PMMA基材(聚甲基丙烯酸甲酯基材)。

如上所述的复合型隔热隔音胶合材，其中，所述软性胶层采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶层、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶层、聚氨酯(TPU)胶层、甲苯磺酸(TSA)胶层、感压胶(PSA)胶层或接着剂胶层。